管道堵水氣囊-*際管道堵水氣囊閉水氣囊堵漏氣囊****

管道堵水氣囊包括氣囊體、墊圈、氣門嘴、螺母，其氣囊體的*端封底，另*端設置有氣門嘴，氣門嘴與氣囊體膠合在*起，其特征在于所述的氣囊體*端內(nèi)壁設置有襯墊；可阻擋住氣門嘴，打氣時氣門嘴不會砰發(fā)脫落，提高閉水堵的使用壽命；氣囊體圓滑過渡，無死角，耐壓力強，加壓充氣后不易開裂；氣囊體上設置有加強帶，提高氣囊體的耐壓強度；設置有新型密封墊，密封性好，充氣后氣體不易泄漏；規(guī)格尺寸系列化，易于與管道內(nèi)壁貼合，可廣泛應用于生活用水管道、消防用水管道、下水管道、污水管道等試壓、閉水實驗、維修或清淤作業(yè)時阻斷水流，實現(xiàn)封堵管道；也可用于煤氣、熱力管道搶險作業(yè)時封堵氣流管道使用 
1 閉水試驗氣囊厚度均勻，密閉性強，接頭采用搭接方式通過熱壓硫化機上頭，使其接頭更加牢固，保證使用次數(shù)。 
2 閉水試驗氣囊小的用打氣筒就可以充氣，可以承受4公斤壓力，這種指的是50-300的，模具生產(chǎn)的堵水氣囊，大的加工訂做的堵水氣囊，接口那必須連接充氣泵來充氣。 
3 閉水試驗氣囊可以重復使用多次，儲存時需放在通風陰涼處。

1、污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。 
2、試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。 
3、管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定： 
(1)、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收**； 
(2)、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 
(3)、全部預留孔應封堵，不得滲水； 
(4)、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。 
4、管道閉水試驗應符合下列規(guī)定： 
(1)、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；
(2)、當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計； 
(3)、當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準； 
(4)、管道閉水試驗應按本規(guī)范附錄B閉水法試驗進行。 
(5)、管道嚴密性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，管道嚴密性試驗為**； 
(6)、實測滲水量小于或等于表10.3.5規(guī)定的允許滲水量； 
(7)、管道內(nèi)徑大于表10.3.5規(guī)定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量.

1、使用前：先將管道封堵氣囊與充氣裝備配件進行連接，做*下漏氣測試。將充完氣的管道封堵氣囊放入到盛滿水的水盆中并按住，同自行車檢測車帶漏氣*個道理，看是否有氣泡，沒有氣泡即可使用，如有氣泡就是有漏氣現(xiàn)象需要修補*下。
2、使用時：將管道封堵氣囊完全送入管道內(nèi)，如需要人員下去操作，*定要安裝法蘭，確保人員安全，把管道封堵氣囊的氣嘴那*頭用管子、壓力表、氣泵等充氣工具連接好，然后按照壓力表上的刻度來充氣。充氣時，如果管道封堵氣囊向*側(cè)膨脹，氣壓打不上去，此時如果再繼續(xù)充氣的話會把氣囊打爆。這時要檢查管道內(nèi)的淤泥是否清理干凈，內(nèi)壁*定要平整，不應該有毛刺，否則會刺破氣囊。
3、使用后：將管道封堵氣囊的閥門打開，慢慢放氣，然后垂直抽出管道封堵氣囊，留意不要被周圍的東西刺破管道封堵氣囊，影響下次使用。

將管道封堵氣囊放人需要堵塞的管道口處，放人管道的長度為管道封堵氣囊的長度，然后通過進氣閥沖入壓縮空氣到規(guī)定壓力，即可進行施工，施工完畢后打開進氣閥放出空氣，取出管道封堵氣囊。

具有耐油耐高溫性的封堵氣囊，該氣囊是由丁腈橡膠制作而成，由于丁腈橡膠具有耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強的優(yōu)點，因此該高壓氣囊完全繼承了這些優(yōu)點。并廣泛用于天然氣管道、煤氣管道、石油管道等市政施工及化工行業(yè)受到了用戶們的*致好評！