管道閉水試驗閉水堵-DN200/250/300/350/400/450/500

施工單位質量保證體系不完善，關鍵工序責任制沒有落實到人頭?，F場技術工人經驗不足、對施工工藝、技術交底不懂，影響了給排水施工質量。各種規(guī)格的管材的質量要求必須符合*標和行業(yè)相關標準，對閉水影響比較大的管材缺陷主要有：管材強度達不到要求，不密實, 有孔隙或管壁不夠平整光潔，有蜂窩麻面甚至較大砂眼，有的管壁上甚至有貫通性裂紋，由于排水管材本身質量不**，造成閉水試驗時發(fā)生滲漏。攪拌砂漿用的砂不**，由于工程中使用的砂往往是普通的天然河砂，河砂含泥量較高，粒徑非常不均勻，容易造成拌制的水泥產生干縮裂縫導致滲水。其次管道基礎條件不良導致管道和基礎出現不均勻沉陷，管道接口開裂發(fā)生滲漏水。接口管帶裂縫空鼓，管帶與管座結合處不嚴密，抹帶砂漿與管座混凝土未結合成一體，產生裂縫漏水。檢查井底板澆筑后砌筑檢查井之前，未對底板清掃處理，底板上有碎石、碎磚，砌筑灰縫砂漿飽滿度不夠，水從底板縫隙滲漏。檢查井井墻水泥砂漿抹面不嚴，砌筑過程中灰縫不飽滿，水從井體滲漏水。管道與檢查井連接部位未處理，造成連接部位滲水。閉水試驗前，準備不充分，排水管道閉水段端頭封堵不嚴密，造成閉水試驗不達標。

閉水試驗前的檢查工作：檢查管道及檢查井外觀質量是否**；溝槽內是否積水；全部預留孔洞必須封堵且不漏水。若管材管件出現裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調水泥漿刷補填實。此外，管口接口處必須嚴密。

排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游分段進行。試驗管段應按井距分隔。試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁2m計；試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2米計；當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。閉水試驗**后，再進行混凝土的回填。對閉水不**的管段，則應采取補救措施或盡快返工。使用閉水試驗氣囊（閉水堵）對不**管段檢測，在進行維修。

管道堵水氣囊的使用壽命是很多客戶都非常關心的問題，想要讓管道堵水氣囊的使用壽命得到有效的延長，可以在平常的操作當中多注意*些細節(jié)問題，今天就來為大*簡單介紹*下影響管道堵水氣囊使用壽命的因素。

首先影響管道堵水氣囊使用壽命的因素就是管道內的物質，管道內是清水和污水，封堵起來肯定不*樣，污水有太多雜質，都是*些生活垃圾，時間久了就會慢慢產生氨氣，氮氣等*些有腐蝕性的氣體，用氣囊封堵此類物質，氣囊的使用壽命肯定要稍短，當然，封堵之后用清水沖洗干凈，再涂上*些防止老化的膠，這樣用的時間也會長*點。

堵水氣囊的使用壽命另*個原因就是充氣壓力，施工人員在操作過程中的熟練程度，*個經常使用堵水氣囊的工人跟*個從來沒用過堵水氣囊的工人，在使用過程中肯定也有差別。沒用過的也沒關系，只要按照我們使用說明書的正規(guī)操作就不會有問題，根據我們規(guī)定的額定壓力進行充氣，千萬不要超壓使用，使用起來也會出現任何問題。

管道堵水氣囊在使用過程中出現爆破的原因分析如下：

1、充氣超壓，我們的氣囊*般充到0.02MPa-0.05MPa，因為不同規(guī)格的氣囊充氣壓力是不同的。

2、水壓過大。建議施工人員吧管道內的水壓控制在1-3米高度，如果水壓過大也會造成氣囊爆破。

3、管道內沒有清理干凈。氣囊是使用之前，管道必須清理*下，把*些淤泥、殘渣稍微清理*下，否則管道內有*些石子等尖銳東西會扎破氣囊，造成氣囊爆破。

在施工方使用的時候*定要注意以上幾個方面，按照我們的使用說明書使用*定會沒問題的。

很多客戶會問到“我管道在離地面很深的地方，這總不能去下面充氣吧”這個問題其實很好解決，管道深也沒有關系，因為氣囊充氣是要靠充氣管連接的，只要配足夠的充氣管，把充氣頭引到地面上來，連接好空壓機，就可以完成充氣工作了，關閉空壓機氣囊就不會漏氣了。只是在放入氣囊的時候需要潛水員下去，*邊充氣*邊往管道里推氣囊，直到把氣充滿。

管道封堵氣囊已經廣泛覆蓋建筑工程、管道工程、市政工程、鐵路、公路、電力、港口、機械設備等領域、有超過500*大型企業(yè)、外資企業(yè)、科研院所等單位采用。海象**也成為中*市場上占有率領先的管道封堵氣囊產品品**。

市政管道*般是指水泥管，鋼帶波紋管，雙壁波紋管，鑄鐵管或HDPE管，它的維修、維護及驗收*直以來就是*個難題，自從有了管道封堵氣囊，這個難題就這樣輕松的化解了。

在管道維修、維護及驗收施工中，首先要確定要封堵的管線的位置，然后再確定管道內的水流及水位大小，*后才能確定采用多大型號、哪種類型的管道封堵氣囊進行管線封堵，不然水位太高或者水流太快都會影響氣囊封堵的效果，搞不好會把氣囊沖走，再有就是要看具體施工情況和施工環(huán)境來確定是否需要人員下去安放管道封堵氣囊。