堵水氣囊閉水氣囊 中*橡塑加厚加強(qiáng)DN600MM堵水氣囊

【管道封堵氣囊】使用堵水氣囊的注意事項(xiàng)
1、堵水氣囊存放*段時(shí)間后，再次使用時(shí)要充氣檢查，在水盆內(nèi)檢查，氣壓不超過(guò)安全線的三分之*，檢查氣囊周圍及接口處是否漏氣。

2、各種規(guī)格的堵水氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用，不能以小代大。

3、堵水氣囊在在排水管道內(nèi)使用時(shí)，切勿放置在三通處，以免氣囊向*側(cè)膨脹氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，氣囊會(huì)被打破。

4、堵水氣囊在管內(nèi)*好躲開(kāi)管子接口處，如果發(fā)現(xiàn)封堵不嚴(yán)，可放氣重新調(diào)整*下位置。鑄鐵管內(nèi)壁粗糙造成封堵不嚴(yán)，有少量漏水現(xiàn)象是正?，F(xiàn)象，檢測(cè)的目的不是看管內(nèi)水位下降情況，而是檢測(cè)管道外觀有無(wú)沙眼或接口不嚴(yán)，切不可壓力過(guò)大打破氣囊。

【管道封堵氣囊】檢查口專用氣囊的使用說(shuō)明
1、檢查氣囊 表面是否干凈，有無(wú)附著污物，是否完好無(wú)損，充少量氣檢查配件及氣囊有無(wú)漏氣的地方。確定正常方可進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行封堵作業(yè)。

2、管道的檢查：封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑，有無(wú)突出的毛刺，玻璃，石子等尖銳物，如有立即清除掉，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。

3、做氣囊配件連接及漏氣檢查：首先對(duì)**管道堵水氣囊附屬充氣配件進(jìn)行連接，連接完畢后先做工具檢查是否有泄漏處。將管道堵水氣囊伸展開(kāi)，用附屬配件連接進(jìn)行充氣，充氣充到基本飽滿為止，壓力表指針達(dá)到0.01MPA停止充氣，用肥皂水均勻涂在氣囊表面上，觀察是否有漏氣的地方。

4、將連接好的管道堵水氣囊通過(guò)檢查口放入，達(dá)到指定位置后，即可通過(guò)皮管向氣囊充氣，充氣至規(guī)定的使用壓力即可。充氣時(shí)應(yīng)保持氣囊內(nèi)壓力均勻，充氣時(shí)應(yīng)緩慢充氣，壓力表上升有無(wú)變化，如壓力表快速上升說(shuō)明充氣過(guò)快，此時(shí)應(yīng)放慢充氣速度，以減輕進(jìn)氣速度，速度過(guò)快，超過(guò)額定氣壓氣囊有破裂的危險(xiǎn)。

5、使用完畢后應(yīng)立即對(duì)氣囊表面進(jìn)行清洗，經(jīng)檢查氣囊表面沒(méi)有附著物后方可入庫(kù)。

6、氣囊只能應(yīng)用于圓形管道內(nèi)，充氣壓力不得超過(guò)允許的*大充氣壓力。

充氣壓力: DN25mm-0.08MPa    DN50mm-0.07MPa     DN75mm-0.06MPa

          DN100mm-0.04MPa   DN150mm-0.03MPa    DN200mm-0.02MPa

【管道封堵氣囊】選購(gòu)管道堵水氣囊需要注意幾點(diǎn)
1、氣囊密封效果好，封堵嚴(yán)密。堵水氣囊主要靠摩擦力進(jìn)行封堵，所以氣囊與管道的貼合越嚴(yán)密堵水效果越好。

2、充氣壓力越大，摩擦系數(shù)越高。堵水氣囊放入管道內(nèi)達(dá)到充氣后，基本完全靠氣囊撐起來(lái)的外壁與管道壁貼合，而這種貼合的強(qiáng)度與充氣壓力是成正比的，因?yàn)?，在管道?nèi)的水壓大后，當(dāng)堵水氣囊的摩擦系數(shù)小于管道內(nèi)水的壓力后，氣囊就會(huì)在管道內(nèi)被推行，提高了充氣壓力，氣囊的摩擦系數(shù)提高了，就大大提高了堵水氣囊封堵的成功率。

3、堵水氣囊應(yīng)易于折疊、便于運(yùn)輸與攜帶。好的容易攜帶的堵水氣囊制品大部分都選用**柔軟的橡膠高分子材料制作，因?yàn)檫@種材料有堵水效果好，重量輕的特點(diǎn)，容易折疊運(yùn)輸，建筑及市政管道施工大部分是在室外作業(yè)，流動(dòng)性大，如果堵水氣囊的分量過(guò)重，會(huì)給施工會(huì)帶來(lái)很大的不方便。

4、裝、取出方便因?yàn)榭焖偈┕さ男枰?，堵水氣囊必須具備安裝簡(jiǎn)便，取出方便的特點(diǎn)。

5、安全系數(shù)高。*款好的堵水氣囊的安全系數(shù)*定要高，安全系數(shù)低的氣囊*是會(huì)給施工單位帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的損失，有時(shí)也會(huì)影響到施工人員的安全，所以在選購(gòu)是*定要選購(gòu)有安全裝置如有吊環(huán)、吊帶，有骨架材料（如氣囊內(nèi)加入簾子布、簾子線、纖維）的氣囊。

6、維修容易。氣囊大部分采用柔性材料制作，在管道內(nèi)尤其市政大口徑施工時(shí)有時(shí)管道內(nèi)的覆著物很容易使氣囊表面劃傷、甚至扎破，使氣囊漏氣不能正常使用，所以要求氣囊在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮維修容易，施工單位在采購(gòu)時(shí)也要仔細(xì)詢問(wèn)氣囊的維修與保養(yǎng)方法，以備不時(shí)之需。

普通型立管堵水氣囊使用方法
1、準(zhǔn)備：先將普通型立管堵水氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合，做工具漏氣檢查。將堵水氣囊置于盛滿水的水桶中并按住，用氣筒向堵水氣囊充氣到微微鼓脹就行，檢查堵水氣囊是否漏氣。

2、打開(kāi)立管檢查口，將堵水氣囊里面的空氣排空,然后從檢查口慢慢向上送入約0.2m，然后向堵水氣囊充氣，使堵水氣囊與管內(nèi)壁緊密接觸屯水不漏為度，（經(jīng)驗(yàn)是以100型號(hào)為例，充氣時(shí)用手搖動(dòng)氣囊，直至氣囊與管壁剛結(jié)合的時(shí)候，再用打氣筒緩慢的充氣2下，這時(shí)氣囊能承受2層自然水壓力）操作人員在下層充氣，上層灌水。注意，堵水氣囊要避免放在立管管件接頭處，原因：、（1）該處內(nèi)壁有接縫，影響堵水嚴(yán)密性。（2）以免堵水氣囊向*側(cè)膨脹，氣壓打不上去，如果繼續(xù)充氣，堵水氣囊會(huì)被打破。對(duì)于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內(nèi)壁平整，不允許有毛刺，否則會(huì)影響堵水密封性，甚至刺破膠囊。各種規(guī)格的堵水氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用，不能以小代大。

3、在樓面的灌水口（也可以在檢查口）灌水至樓面高度，然后對(duì)灌水管道及管件接口逐*檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，做出記號(hào)，排水后進(jìn)行修復(fù)處理；如為橡膠圈柔性接口，可在滲漏接口帶水緊螺栓修復(fù)。如灌水管道檢查無(wú)*滲漏點(diǎn)，則水位可穩(wěn)住，灌水時(shí)間延續(xù)15分鐘，保持5分鐘灌水液面不下降為**.

4、將堵水氣囊放氣，放氣的時(shí)候*好用*個(gè)木棍或其他東西支撐住堵水氣囊，以免水流太大，把堵水氣囊沖下去，然后慢慢抽出堵水氣囊，注意不要使堵水氣囊受損。

5、用堵水氣囊充氣的方法，也可檢查蹲式大便器是否滲漏。將堵水氣囊置于蹲式大便器排水口并充氣，然后在蹲式大便器內(nèi)灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，說(shuō)明沖洗進(jìn)水接口處有滲漏，或者蹲式大便器下水接口封閉不嚴(yán)，或者蹲式大便器本身有滲漏，應(yīng)針對(duì)排除

6、灌水試驗(yàn)應(yīng)分區(qū)段（層）進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作出記錄。

檢查口專用氣囊的使用說(shuō)明
1、檢查氣囊 表面是否干凈，有無(wú)附著污物，是否完好無(wú)損，充少量氣檢查配件及氣囊有無(wú)漏氣的地方。確定正常方可進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行封堵作業(yè)。

2、管道的檢查：封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑，有無(wú)突出的毛刺，玻璃，石子等尖銳物，如有立即清除掉，以免刺破氣囊，氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。

3、做氣囊配件連接及漏氣檢查：首先對(duì)**管道堵水氣囊附屬充氣配件進(jìn)行連接，連接完畢后先做工具檢查是否有泄漏處。將管道堵水氣囊伸展開(kāi)，用附屬配件連接進(jìn)行充氣，充氣充到基本飽滿為止，壓力表指針達(dá)到0.01MPA停止充氣，用肥皂水均勻涂在氣囊表面上，觀察是否有漏氣的地方。

4、將連接好的管道堵水氣囊通過(guò)檢查口放入，達(dá)到指定位置后，即可通過(guò)皮管向氣囊充氣，充氣至規(guī)定的使用壓力即可。充氣時(shí)應(yīng)保持氣囊內(nèi)壓力均勻，充氣時(shí)應(yīng)緩慢充氣，壓力表上升有無(wú)變化，如壓力表快速上升說(shuō)明充氣過(guò)快，此時(shí)應(yīng)放慢充氣速度，以減輕進(jìn)氣速度，速度過(guò)快，超過(guò)額定氣壓氣囊有破裂的危險(xiǎn)。

5、使用完畢后應(yīng)立即對(duì)氣囊表面進(jìn)行清洗，經(jīng)檢查氣囊表面沒(méi)有附著物后方可入庫(kù)。

6、氣囊只能應(yīng)用于圓形管道內(nèi)，充氣壓力不得超過(guò)允許的*大充氣壓力。

充氣壓力: DN25mm-0.08MPa    DN50mm-0.07MPa     DN75mm-0.06MPa

          DN100mm-0.04MPa   DN150mm-0.03MPa    DN200mm-0.02MPa