各種直徑的圓形單層橡膠充氣芯模 邊溝氣囊內(nèi)模展銷

圓形橡膠充氣芯模的用途有哪些：

橡膠充氣芯模分為很多種形狀，其中圓柱型充氣芯模是其中應(yīng)用*普遍的*種。圓形橡膠充氣芯?？梢灶A(yù)制或現(xiàn)澆出具有圓形空心腔體的混凝土構(gòu)件?？梢杂脕眍A(yù)制橋梁空心板梁，也可以用來現(xiàn)澆隧道排水邊溝，長度可以任意定做（1-50米任意長度）。橋梁橡膠充氣芯模施工更加便捷，預(yù)留空腔尺寸更加精準(zhǔn)可控，拆模也更加方便，周轉(zhuǎn)使用120次以上，更加經(jīng)濟(jì)實惠！

圓形充氣橡膠芯模拆模時機(jī)如何把握？

圓形橡膠充氣芯模

圓形充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會造成膠囊同混凝土粘結(jié)在*起，抽橡膠囊時會造成外囊撕裂損壞。*般要在氣囊外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時在木板表面墊*層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度，也不用擔(dān)心拆模困難；組合式鋼內(nèi)?？稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時拆模因采用鋼模板，模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會存在漏漿現(xiàn)象，對拆模造成困難。

產(chǎn)品簡介

充氣橡膠芯模是*種可膨脹、收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制 造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，當(dāng)混凝土凝固以后，放出袋子中壓縮空氣，膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構(gòu)件，被廣泛用于：工礦地基，公路橋梁，建筑工程，水利工程（船塢、船臺、碼頭）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝設(shè)備簡單，不僅節(jié)約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結(jié)構(gòu)變輕型、薄壁空心、改變混凝土*直沿用剛性模板的狀況。

性能特點

1、設(shè)計科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計要求，且操作簡單、省工、省時，省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。

4、為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。

5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

施工方法

1 、使用前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。

2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

3 、打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門、切忌不得超壓。

4 、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)定壓力。

5 、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定?？朔细×白笥乙苿?。

6 、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側(cè)同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。

7 、待混凝土終凝后，打開閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據(jù)施工情況自定）

技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

1．采用充氣膠囊作芯模能降低成本．用l0個氣囊內(nèi)模*低生產(chǎn)259塊板?？偣灿?× 259—518個孔．1個膠囊周轉(zhuǎn)51.8次．內(nèi)模成本3元/m2，而采用木模成本為8．5元/m2．采用鋼模則為13．5 元/m2．因此大大地節(jié)約了成本．

2．采用充氣膠囊作芯?？梢蕴岣吖ばВ錃饽z 囊施工只需2個人就能操作．充氣和放氣．抽膠囊均省力、省工．

3．采用充氣膠囊施工工藝時降低勞動強(qiáng)度、改 善勞動條件，為文明施工、安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。

充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是*種可膨脹、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。

因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在*定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時會釋放大量的熱量，導(dǎo)致鋼模板奇熱無比，要在通風(fēng)透氣性好的地方進(jìn)行澆筑，而且模板存在的縫隙會有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，還有*些小孔徑的梁板，人身根本無法入內(nèi)進(jìn)行操作，這些都對拆模造成*定的困難。木模的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，浪費木材；且固定和脫模比較困難，周轉(zhuǎn)次數(shù)也比較低。以上這些均為開創(chuàng)代替產(chǎn)品橋梁橡膠芯模的動力，橋梁橡膠芯模為*款操作方便，使用簡單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化*次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力

橡膠充氣芯模從工藝上來說，早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來在不斷的實踐過程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化*次成型的工藝取代了，但是還有部分廠家在使用這個工藝，因為這個工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對較低，但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有*個致命的缺點就是過熱時，粘接處會開膠；造成使用壽命遠(yuǎn)低于熱壓硫化*次成型生產(chǎn)的充氣芯模。

采用橡膠與防拉布熱壓硫化*次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。

其次，同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同，生產(chǎn)出的橡膠充氣芯模質(zhì)量也相差很多，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強(qiáng)度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì)，和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)。

【】充氣橡膠芯模的用途：

充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是*種可膨脹、收縮的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，打開閥門膠囊即收縮，并可以從空腔中抽出膠囊。

充氣芯模與鋼模板、木模板優(yōu)劣對比：

因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在*定的缺陷，譬如：混凝土澆筑時會釋放大量的熱量，導(dǎo)致鋼模板奇熱無比，要在通風(fēng)透氣性好的地方進(jìn)行澆筑，而且模板存在的縫隙會有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)，還有*些小孔徑的梁板，人身根本無法入內(nèi)進(jìn)行操作，這些都對拆模造成*定的困難。木模的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，浪費木材；且固定和脫模比較困難，周轉(zhuǎn)次數(shù)也比較低。以上這些均為開創(chuàng)代替產(chǎn)品橋梁橡膠芯模的動力，橋梁橡膠芯模為*款操作方便，使用簡單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑，使用之后只要放掉氣體，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化*次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。

冷粘型充氣芯模和熱硫化成型充氣芯模性能對比：

橡膠充氣芯模從工藝上來說，早期生產(chǎn)的充氣芯模工藝全部是冷粘工藝，后來在不斷的實踐過程中，冷粘工藝慢慢的被熱壓硫化*次成型的工藝取代了，但是還有部分廠家在使用這個工藝，因為這個工藝生產(chǎn)的充氣芯模成本相對較低，但是冷粘工藝生產(chǎn)的充氣芯模有*個致命的缺點就是過熱時，粘接處會開膠；造成使用壽命遠(yuǎn)低于熱壓硫化*次成型生產(chǎn)的充氣芯模。

采用橡膠與防拉布熱壓硫化*次成型工藝，不僅表面光滑無接縫，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力。

其次，同樣的工藝在生產(chǎn)原料的選擇上不同，生產(chǎn)出的橡膠充氣芯模質(zhì)量也相差很多，天然橡膠和合成橡膠，防拉布強(qiáng)度的選擇，這些都直接影響著充氣芯模產(chǎn)品的品質(zhì)，和使用壽命即循環(huán)使用的次數(shù)。

預(yù)應(yīng)力空心板八角變徑橡膠充氣芯模的性能特點

八角變徑橋梁橡膠充氣芯模的主要特點

八角變徑橋梁充氣芯模是運用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的*種可脹大充氣壓力依據(jù)公司出廠標(biāo)識而定。從空腔中抽出充氣芯模屋面板柱梯形等管道。橡膠厚度*致，充起氣后不會出現(xiàn)局部鼓包造成混凝土厚度不*致，質(zhì)量有確保，且其本身耐老化性能好，可反復(fù)運用，操作簡單，省時，省工，省料，經(jīng)濟(jì)效益明顯等特色，深受各施工單位的歡迎。

八角變徑橋梁充氣芯模特點：

1、規(guī)劃科學(xué)合理：應(yīng)用橡膠充氣模，預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的制品構(gòu)件，都能滿意規(guī)劃要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，運用壽命長： 本產(chǎn)品用全成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿意在各種作業(yè)條件下的運用。

3、適用溫度廣泛：在-15℃～95℃的范圍內(nèi)，原料沒有變化。

4、為建筑現(xiàn)場施工輕型供給了有利條件：橡膠充氣芯模,圓形充氣芯模,氣囊內(nèi)模預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，因為采用橡膠芯模，其分量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因而減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的分量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡潔安全。

5、施工工藝簡潔、安全、衛(wèi)生：運用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特別工藝。只要將芯模入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到作業(yè)壓力時，即澆筑混凝土?xí)r，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完結(jié)制品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

本產(chǎn)品規(guī)劃科學(xué)合理，充分運用橡膠的高彈性，柔軟性，氣密性以及加強(qiáng)層的抗張性，來滿意在各種作業(yè)條件下，預(yù)制或現(xiàn)場施工時澆筑出符合規(guī)劃需求的制品構(gòu)件，適合混凝土施工連續(xù)性的要求。

橡膠充氣芯模是如何充氣和操作的

橡膠氣囊，又叫混凝土預(yù)制空心板橡膠充氣芯模，橋梁充氣芯膜，橡膠內(nèi)模，是利用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的*種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模。主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。同時也被涵洞排污工程所采用。橡膠氣囊充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達(dá)到其截面設(shè)計要求，充氣壓力根據(jù)廠家標(biāo)識而定，不可超壓充氣。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，可反復(fù)使用近百次，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力。能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用，是*種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。

充氣方法：

1.打開閥門充氣到規(guī)定壓力，即可關(guān)閉閥門。

2.異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。

在充氣時*定要注意千萬不可充氣過壓,橡膠氣囊的使用壓力如下：

直徑: 80mm 使用壓力: 0.12MPa

直徑: 120mm 使用壓力: 0.10MPa

直徑: 150mm 使用壓力: 0.08MPa

直徑: 200mm 使用壓力: 0.07MPa

直徑: 250mm 使用壓力: 0.05MPa

直徑: 400mm 使用壓力: 0.04MPa

直徑: 500mm 使用壓力: 0.035MPa

直徑: 600mm 使用壓力: 0.03MPa

直徑: 700mm 使用壓力: 0.027MPa

直徑: 800mm 使用壓力: 0.026MPa

直徑: 900mm 使用壓力: 0.025MPa

直徑: 2200mm 使用壓力: 0.005MPa

充氣芯模的指標(biāo):

外觀表面光潔無露布

膠與布粘著強(qiáng)度(N/25mm) >=12

適用溫度(°C) -10>=80

充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是*種可膨脹、縮短的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入**，并充入壓縮空氣，充氣脹大后具有滿意的強(qiáng)度來接受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，翻開閥門即縮短，并可以從空腔中抽出。

圓形充氣氣囊也叫圓形充氣芯模，圓形充氣氣囊的特點：

1、規(guī)劃科學(xué)合理。應(yīng)用橡膠充氣氣囊預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件能滿意規(guī)劃要求，并且操作簡單；

2、是用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層經(jīng)高溫?zé)崃蚧に囍瞥?，有很好的抗脹?qiáng)度，彈性大，柔韌性強(qiáng)，能滿意各種施工要求；

3、適用溫度廣泛，在－15℃+90℃范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化；

4、預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件因為采用橡膠芯模，分量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，這樣就減輕了建筑物上部結(jié)構(gòu)的分量，使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡潔安全；

5、運用橡膠芯模，無需特殊工藝，只需要用少數(shù)簡單工具，施工工藝簡潔、安全、衛(wèi)生。

只要將芯模放入鋼筋籠內(nèi)，緩慢充氣至額定壓力即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出即可完成，簡單方便又不污染環(huán)境。

充氣芯模的使用注意事項：

1、在運用充氣芯模前，首要檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

2、注意：氣囊內(nèi)模運用時必須刷阻隔劑，以削減抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替阻隔劑，*方面機(jī)油對橡膠侵蝕，另*個機(jī)油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑作用比較抱負(fù)。皂粉和水的比例大約是1：20。

3、翻開閥門充氣到規(guī)則壓力，即可封閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)則壓力。

5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定。戰(zhàn)勝上浮力及左右移動。

6、澆筑混凝土后，運用振動棒從兩側(cè)*起振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。

7、待混凝土初凝后，翻開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間依據(jù)施工狀況自定）*般狀況為：當(dāng)手紙肚摁下有明晰指紋時，方可脫模。

充氣芯模橋梁橡膠氣囊，又叫混凝土預(yù)制空心板橡膠充氣芯模，橋梁充氣芯膜，橡膠內(nèi)模，是利用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的*種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模。主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。同時也被涵洞排污工程所采用。橡膠氣囊充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達(dá)到其截面設(shè)計要求，充氣壓力根據(jù)廠家標(biāo)識而定，不可超壓充氣。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，可反復(fù)使用近百次，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力。能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用，是*種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。

變徑充氣芯模是八角充氣芯模的*種，所以*般也稱為八角變徑充氣芯模。

預(yù)制橋梁八角變徑橡膠氣囊施工工藝簡潔、安全、衛(wèi)生使用八角充氣芯模，只用少數(shù)簡略東西，無需特別工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力到達(dá)工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完結(jié)制品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

預(yù)制橋梁八角變徑橡膠氣囊性能特點：

1、規(guī)劃科學(xué)合理應(yīng)用橡膠充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的制品構(gòu)件，都能滿意規(guī)劃要求，且操作簡略、省工、省時，省材。 　　

2、有杰出的耐老化性能，使用壽命長本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿意在各種工作條件下的使用。 　　

3、適用溫度廣泛在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，原料沒有變化。 　　

4、為修建現(xiàn)場施工輕型化供給了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于選用橡膠芯模，其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕修建物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡潔安全。 　　

5、施工工藝簡潔、安全、衛(wèi)生使用橡膠芯模，只用少數(shù)簡略東西，無需特別工藝。只要將芯模入負(fù)筋籠內(nèi)，充氣壓力到達(dá)工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完結(jié)制品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

預(yù)制橋梁八角變徑橡膠氣囊實用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下道等構(gòu)件，被遍及用于：工礦地基，公路橋梁，修建工程，水利工程（船廠、船臺、船埠）。施工實踐證明，膠囊抽孔工藝配備簡略，不只勤儉材料，并且有外形多變等特色，可成圓形、卵形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截相貌等，可使修建布局變輕型、薄壁空心、轉(zhuǎn)變混凝土不停相沿剛性模板的狀態(tài)。

圓形充氣橡膠氣囊是*種可脹大、縮短的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來構(gòu)成混凝土構(gòu)件的空腔，在制作空心構(gòu)件時，將它放入中間，并充入壓縮空氣，充氣脹大后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力，能替代原有的木模、竹模、鋼模，翻開閥門膠囊即縮短，并能夠從空腔中抽出膠囊。

圓形橡膠充氣芯模施工方法：

1、使用芯模前，首先檢討鋼筋籠鋼絲討論及軋絲頭不得朝內(nèi)徑偏向曲折，以免扎傷芯模，構(gòu)成漏氣征象。

2、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

3、關(guān)上充氣芯模閥門充氣到劃定壓力，便可封閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型充氣芯模應(yīng)交替充氣中轉(zhuǎn)劃定壓力。

5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的充氣芯模上下尊下加以結(jié)實。降服上浮力及尊下移動。

6、澆筑混凝土后，使用振蕩棒從雙側(cè)*起振搗，防止充氣芯模尊下移動。且振蕩棒段頭弗成打仗橋梁充氣芯模，以免穿破漏氣。

7、待混凝土初凝后，關(guān)上閥門放氣，抽出芯模便可。（脫模歲月施工情況自定）

圓形充氣橡膠氣囊經(jīng)高溫?zé)崃蚧に嚩?，具有很?qiáng)的耐壓，抗撕裂能力。*般氣囊兩膠*布，也可依據(jù)施工環(huán)境加工定做加厚型的，三膠兩布。多大管徑堵多大的管道橡膠氣囊，也能夠依據(jù)管徑加工定做不同類型的管道橡膠氣囊。每條橡膠堵水氣囊都經(jīng)過24小時以上超壓閉氣實驗確保沒有問題了才會發(fā)貨, 管道橡膠氣囊可用于有水壓的管道疏通，新管道試水，老管道維修等市政管道維護(hù)，它可在不同管徑、不同平面和不同方位上快速阻斷水流，是地下管道進(jìn)行輸排水和淤污管理的抱負(fù)東西橡膠堵水氣囊發(fā)貨時自帶三通壓力表，有必要按照額定壓力充氣，嚴(yán)禁超壓，以免充爆，影響施工乃至帶來安全隱患。

空心板梁內(nèi)模的施工方法是非常簡單的，只要注意*些細(xì)節(jié)問題，那么在使用的過程中是不會有什么異常情況。內(nèi)膜在使用時，只有采用正確的固定方法，才不會出現(xiàn)位移的情況。

采用定位鋼筋的方法來固定氣囊內(nèi)膜，在綁定時，根據(jù)實際的情況，確定需要固定的位置，在混凝土澆筑時，可以在氣囊頂部均勻的墊上鋼板，可以改善頂板厚度的均勻性。

空心板梁內(nèi)模還可以通過增加定位鋼筋實現(xiàn)固定，在進(jìn)行澆筑時，盡量減少混凝土對氣囊內(nèi)膜的沖擊力。在澆筑混凝土?xí)r，可以從兩邊分層澆筑，這樣會更加的安全。

充氣芯模又叫橋梁充氣芯模，橡膠充氣芯模，是*種可膨脹、縮短的圓柱袋子，由橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成，具有很高的抗張強(qiáng)度，彈性和氣密性，用來形成混凝土構(gòu)件的空腔，在制造空心構(gòu)件時，將它放入**，并充入壓縮空氣，充氣脹大后具有滿意的強(qiáng)度來接受混凝土的壓力，能代替原有的木模、竹模、鋼模，翻開閥門即縮短，并可以從空腔中抽出。

圓形充氣氣囊也叫圓形充氣芯模，圓形充氣氣囊的特點：

1、規(guī)劃科學(xué)合理。應(yīng)用橡膠充氣氣囊預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件能滿意規(guī)劃要求，并且操作簡單；

2、是用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層經(jīng)高溫?zé)崃蚧に囍瞥桑泻芎玫目姑洀?qiáng)度，彈性大，柔韌性強(qiáng)，能滿意各種施工要求；

3、適用溫度廣泛，在－15℃+90℃范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化；

4、預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件因為采用橡膠芯模，分量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，這樣就減輕了建筑物上部結(jié)構(gòu)的分量，使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡潔安全；

5、運用橡膠芯模，無需特殊工藝，只需要用少數(shù)簡單工具，施工工藝簡潔、安全、衛(wèi)生。

只要將芯模放入鋼筋籠內(nèi)，緩慢充氣至額定壓力即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出即可完成，簡單方便又不污染環(huán)境。

充氣芯模的使用注意事項：

1、在運用充氣芯模前，首要檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內(nèi)徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現(xiàn)象。先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)，并使縱向接縫朝上。

2、注意：氣囊內(nèi)模運用時必須刷阻隔劑，以削減抽模阻力，氣囊不允許用機(jī)油代替阻隔劑，*方面機(jī)油對橡膠侵蝕，另*個機(jī)油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑作用比較抱負(fù)。皂粉和水的比例大約是1：20。

3、翻開閥門充氣到規(guī)則壓力，即可封閉閥門、切忌不得超壓。

4、異型芯模應(yīng)交替充氣直達(dá)規(guī)則壓力。

5、將進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)的芯模上下左右加以固定。戰(zhàn)勝上浮力及左右移動。

6、澆筑混凝土后，運用振動棒從兩側(cè)*起振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。

7、待混凝土初凝后，翻開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間依據(jù)施工狀況自定）*般狀況為：當(dāng)手紙肚摁下有明晰指紋時，方可脫模。

充氣芯模橋梁橡膠氣囊，又叫混凝土預(yù)制空心板橡膠充氣芯模，橋梁充氣芯膜，橡膠內(nèi)模，是利用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的*種可膨脹、收縮的不同形狀的內(nèi)模。主要用于公路橋梁混凝土前張法后張法梁的澆筑成型工程。同時也被涵洞排污工程所采用。橡膠氣囊充入壓縮空氣后，氣囊即伸展膨脹達(dá)到其截面設(shè)計要求，充氣壓力根據(jù)廠家標(biāo)識而定，不可超壓充氣。它使用簡便，經(jīng)濟(jì)耐用，可反復(fù)使用近百次，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來承受混凝土的壓力。能代替原有的木模、竹模、鋼模，可以多次重復(fù)使用，是*種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。

八角變徑橋梁充氣芯模是運用橡膠的高分子特性與高強(qiáng)度纖維布硫化而成的*種可脹大充氣壓力依據(jù)公司出廠標(biāo)識而定。從空腔中抽出充氣芯模屋面板柱梯形等管道。橡膠厚度*致，充起氣后不會出現(xiàn)局部鼓包造成混凝土厚度不*致，質(zhì)量有確保，且其本身耐老化性能好，可反復(fù)運用，操作簡單，省時，省工，省料，經(jīng)濟(jì)效益明顯等特色，深受各施工單位的歡迎。

八角變徑橋梁充氣芯模特點：

1、規(guī)劃科學(xué)合理：應(yīng)用橡膠充氣模，預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的制品構(gòu)件，都能滿意規(guī)劃要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，運用壽命長： 本產(chǎn)品用全成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的抗脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿意在各種作業(yè)條件下的運用。

3、適用溫度廣泛：在-15℃～95℃的范圍內(nèi)，原料沒有變化。

4、為建筑現(xiàn)場施工輕型供給了有利條件：橡膠充氣芯模,圓形充氣芯模,氣囊內(nèi)模預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，因為采用橡膠芯模，其分量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因而減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的分量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡潔安全。

5、施工工藝簡潔、安全、衛(wèi)生：運用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特別工藝。只要將芯模入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到作業(yè)壓力時，即澆筑混凝土?xí)r，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完結(jié)制品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

本產(chǎn)品規(guī)劃科學(xué)合理，充分運用橡膠的高彈性，柔軟性，氣密性以及加強(qiáng)層的抗張性，來滿意在各種作業(yè)條件下，預(yù)制或現(xiàn)場施工時澆筑出符合規(guī)劃需求的制品構(gòu)件，適合混凝土施工連續(xù)性的要求。