GPZ盆式橡膠支座中的聚四氟乙烯板盆式支座經(jīng)典151-3082-8567

GPZ盆式橡膠支座中的聚四氟乙烯板作用聚四氟乙烯板的性能試驗按本技術(shù)條件引用標準進行。聚四氟乙烯板與精軋不銹鋼板的線磨耗率應(yīng)采用TB/T2331附錄B《聚四氟乙烯摩擦系數(shù)試驗方法》在下列條件下試驗：試件尺寸：  φ100×7mm正應(yīng)力：σ＝30MPa相對摩擦速度：  V=8mm/s(正弦波)往復(fù)滑動距離：  S=±10mm累計滑動距離：  1000m試驗溫度：  常溫線磨耗率按試驗前后試件重量損失計算確定。GPZ盆式橡膠支座中的聚四氟乙烯板作用鑄鋼鑄鋼的化學(xué)成分應(yīng)逐爐檢驗，并作好檢驗記錄。機械性能采用隨爐試棒檢驗，隨爐試棒應(yīng)配制二套，*套由鑄件廠測試，提出力學(xué)性能報告，*套由橡膠支座生產(chǎn)廠家進行復(fù)檢。鑄件超聲波探傷按GB/T7233規(guī)定執(zhí)行，并提供詳細的超聲波探傷報告，必要時可從成品鑄件或成品橡膠支座中取樣進行試驗。預(yù)埋套筒螺栓和地腳螺栓預(yù)埋套筒螺栓和地腳螺栓應(yīng)抽樣進行機械性能試驗。

選用板式支查看板式橡膠支座的安裝施工圖紙，主要注意板式橡膠橡膠支座的規(guī)格型號、高度、承載力等主要技術(shù)參數(shù)。四氟滑板橡膠支座還要注意預(yù)埋鋼板的尺寸和安裝位置及方向； 選用板式橡膠支座時,橡膠支座的*大承載力應(yīng)與橋梁支點反力相吻合,其容許偏差范圍宜為±10%； 對于彎、坡、斜、寬橋梁，宜選用圓形板式橡膠橡膠支座。公路橋梁工程不宜使用帶球冠或坡形的橡膠橡膠支座； 當(dāng)橋梁縱坡坡度不大于1%時，板式橡膠橡膠支座可直接設(shè)置于墩臺上，但應(yīng)考慮縱坡影響所需要的厚度。當(dāng)縱坡坡度大于1%時，應(yīng)采用預(yù)埋鋼板（加楔形鋼板）、混凝土墊塊（帶坡度的墊石）或其他措施將梁底調(diào)平，保證橡膠支座平置。板式橡膠支座應(yīng)按JTG D62的有關(guān)規(guī)定驗算并在驗算滿足規(guī)定要求后方可使用。 GJZF4、GYZF4型四氟滑板橡膠橡膠支座應(yīng)水平安裝。并應(yīng)設(shè)置上下鋼板，四氟滑板與不銹鋼板間應(yīng)該涂放5201-2硅脂潤滑油，安裝后*定要設(shè)置防塵罩；橡膠支座的四氟滑板不得設(shè)置在橡膠支座底面，與四氟滑板接觸的不銹鋼板也不能設(shè)置在橋梁墩、臺墊石上。

橋梁橡膠支座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件，其質(zhì)量和性能將直接影響橋梁的使用性和耐久性，特別是在客運專線列車速度高、箱梁有多點支承情況下，梁是否具有良好的工作狀態(tài)不但與梁自身的技術(shù)性能有關(guān)，而且與橡膠支座的技術(shù)性能、制造質(zhì)量以及是否正確安裝有密切關(guān)系。圓柱面鋼橡膠支座已于二00*年*月通過鐵道部的鑒定，“客運專線橋梁圓柱面鋼橡膠支座暫行技術(shù)條件”是在總結(jié)圓柱面鋼橡膠支座多年來的加工制造和使用經(jīng)驗基礎(chǔ)上，參照鐵建設(shè)［2003］13號《京滬高速鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》、TB/T1853-1995《鐵路橋梁鑄鋼橡膠支座技術(shù)條件》、GB/T17955-2000《球型橡膠支座技術(shù)條件》，針對客運專線橋梁的特殊要求而編制的，旨在通過本技術(shù)條件，規(guī)范圓柱面鋼橡膠支座的應(yīng)用條件、加工制造、檢驗規(guī)則、架設(shè)安裝以及養(yǎng)護維修等行為，確保圓柱面鋼橡膠支座正常發(fā)揮其傳遞荷載、協(xié)調(diào)橋梁變形的作用。

客運專線橋梁圓柱面鋼橡膠支座出廠檢驗項目及檢驗周期應(yīng)符合表4規(guī)定，出廠檢驗由工廠質(zhì)檢部門行，并出具質(zhì)檢報告。圓柱面鋼橡膠支座出廠檢驗檢驗項目 檢驗依據(jù) 容許偏差（mm） 檢驗頻次上擺螺栓孔**距 設(shè)計圖 ±0.5 每個橡膠支座地腳螺栓孔**距 設(shè)計圖 ±1 各部件外形尺寸 設(shè)計圖 ±1 凸圓柱面半徑 設(shè)計圖 凹圓柱面半徑 設(shè)計圖  聚四氟乙烯板外露高度 設(shè)計圖  聚四氟乙烯板硅脂儲槽尺寸及排列方向 TB/T2331-2004 儲槽間距：±0.5 mm   儲槽深：±0.5 mm儲槽直徑：±1 mm 橡膠支座組裝高度偏差 設(shè)計圖 ±2 縱向活動橡膠支座和固定橡膠支座橫橋向限位間隙 設(shè)計圖

MGPZ型盆式橡膠支座是采用德*毛勒專有技術(shù)設(shè)計而成，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊體積小、重量輕、造價低、建筑高度低、壽命長等優(yōu)點。主要由上支座板、不銹鋼板、底盆、聚四氟乙烯板、中間鋼板、內(nèi)部密封圈、橡膠塊、外部密封圈等組成。支座的位移由固定于上支座板的不銹鋼板和聚四氟乙烯板之間的滑動來實現(xiàn)，相互滑動的摩擦系數(shù)隨正壓力的增加而減小，在硅脂潤滑下摩擦阻力亦大大減小，這為支座滑移自如和低摩擦系數(shù)創(chuàng)造了先決條件。置于底盆內(nèi)的橡膠板處于三向受力狀態(tài)，抗壓彈性模量大大提高且具流體性質(zhì)，使支座承載力較大，轉(zhuǎn)動靈活。鋼盆等金屬件則可大大增強橡膠和聚四氟乙烯材料的強度。與*般支座相比，MGPZ型盆式橡膠支座有其獨特的優(yōu)點，且加工制造方便、養(yǎng)護簡單；與*般板式橡膠支座相比，具有承載力大、允許支座位移量大，轉(zhuǎn)動靈活等優(yōu)點。支座材料通過質(zhì)量證明，位移靈活，密封圈防潮，支座性能可靠。

與*般公路橋梁盆式橡膠支座相比，MGPZ型盆式橡膠支座有其獨特的優(yōu)點，且加工制造方便、養(yǎng)護簡單；與*般板式橡膠支座相比，具有承載力大、允許支座位移量大，轉(zhuǎn)動靈活等優(yōu)點。支座材料通過質(zhì)量證明，位移靈活，密封圈防潮，支座性能可靠。我公司生產(chǎn)的這種橡膠支座產(chǎn)品由正式試驗機構(gòu)檢測，材料可靠，全程進行工廠質(zhì)量控制和監(jiān)督，嚴格滿足工程檢驗權(quán)威要求。

MGPZ型盆式橡膠支座是根據(jù)JT391-1999公路橋梁盆式橡膠支座標準設(shè)計而成，替代原JT3141-90中的GPZ型盆式橡膠支座。MGPZ型盆式橡膠支座是鋼件與橡膠件組合而成的新型橋梁支座，具有承載能力大、水平位移量大，轉(zhuǎn)動靈活等特點，與同類的其它型號盆式支座和鑄鋼輥軸支座相比，具有重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)造簡單，建筑高度低，加工制造方便，節(jié)約鋼材，降低造價等優(yōu)點，是適宜于大跨徑橋梁使用的較理想的支座。本系列支座目前承載力為31個*別，承載力0.8MN~60MN, 能滿足*內(nèi)大型橋梁建造的需要。

MGPZ型盆式橡膠支座主要技術(shù)指標

1）MGPZ型盆式橡膠支座豎向承載力從800KN～60000KN分為31*；在豎向設(shè)計載荷作用下，支座壓縮變形值不大于總高度的2％，盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5‰，支座殘余變形不超過總變形量的5％；

2）單向活動支座和固定支座橫橋向水平力均不小于支座豎向承載的10%3）支座設(shè)計轉(zhuǎn)角不小于0.02rad；4）加5201硅脂后，常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)*小取0.03；耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)*小取0.06；5）支座適應(yīng)溫度范圍：常溫型+60℃～-25℃；耐寒型+60℃～-40℃。

3、MGPZ型盆式橡膠支座分類及代號表示方法

MGPZ型盆式橡膠支座分為單向活動支座（DX），雙向活動支座（SX）和固定支座（GD）三類.，MGPZ型盆式橡膠盆式支座通過*內(nèi)權(quán)威機的驗證,MGPZ型盆式支座的尺寸取決于橡膠塊承受的許用壓應(yīng)力?；炷猎S用壓應(yīng)力取20N/mm2，垂直承載力的*大值和*小值的比值取通常值；單向活動支座和固定支座的橫橋向水平力為支座*大垂直承載的10%或由用戶提出；支座旋轉(zhuǎn)角允許正切值tgj= ±0.01、±0.015；MGPZ型橡膠支座設(shè)計位移量順橋向： ex=± 50、± 100和± 150mm；橫橋向(雙向活動支座)ey=±20mm和±40mm。位移量根據(jù)工程需要可進行特定設(shè)計?；炷猎S用壓力和特殊的承載條件，我們可以根據(jù)要求，為您計算出符合您需要的支座的尺寸和重量，同時也可以根據(jù)不同地區(qū)和**的要求按照DIN 4141、BS5400、AASHTO、JT391等標準設(shè)計

MGPZ型盆式橡膠支座分類及支座代號表示方法

MGPZ型盆式橡膠支座分為單向活動支座（DX），雙向活動支座（SX）和固定支座（GD）三類.示例：MGPZ1.5DX表示設(shè)計豎向承載力為1.5MN即1500KN，單向活動盆式橡膠支座。具體規(guī)格及尺寸重量詳見我公司樣本。

箱梁上四種型式（雙向轉(zhuǎn)動）圓柱面鋼橡膠支座的布置，客運專線T型橋梁用圓柱面鋼橡膠支座由單向轉(zhuǎn)動的縱向活動橡膠支座、多向活動橡膠支座、橫向活動橡膠支座和固定支座四種配套組成，圖2為四種橡膠支座在簡支T型梁的安裝示意圖 多片式T梁上四種型式（單向轉(zhuǎn)動）圓柱面鋼橡膠支座的布置圓柱面鋼橡膠支座根據(jù)橡膠支座的承載力和順橋向所需的位移量進行設(shè)計，常用跨度簡支箱梁用圓柱面鋼橡膠支座的豎向承載力及順橋向和橫橋向位移量見表1－1，常用跨度簡支T梁用圓柱面鋼橡膠支座的豎向承載力及順橋向和橫橋向位移量見表1－2。

表1－1  常用跨度簡支箱梁用圓柱面鋼橡膠支座承載力及設(shè)計位移

量支 座 型 號 承載(kN) 橡膠支座位移量（mm）順橋向 橫橋向
ZX DX ZX DX HX GD
TK05YZM-X-2000 2000 ±40 ±40 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-X-2500 2500 ±40 ±40 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-X-3000 3000 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-X-3500 3500 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-X-4000 4000 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-X-5000 5000 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-X-6000 6000 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1

表1－2   常用跨度簡支T梁用圓柱面鋼橡膠支座承載力及設(shè)計位移量支 座 型 號 承載力(kN) 橡膠支座位移量（mm）順橋向 橫橋向
  ZX DX ZX DX HX GD
TK05YZM-T-1500 1500 ±40 ±40 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-T-2000 2000 ±40 ±40 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-T-2500 2500 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1
TK05YZM-T-3000 3000 ±50 ±50 ≤±1 ±10 ±10 ≤±1

橡膠支座可承受的水平壓力見表2：

表2    常用跨度圓柱面鋼橡膠支座可承受的水平力
支 座 型 號 縱  向 橫  向

縱向活動橡膠支座 橡膠支座反力的2% ≥橡膠支座承載力的20%

多向活動橡膠支座 橡膠支座反力的2% 橡膠支座反力的2%

橫向活動橡膠支座 ≥橡膠支座承載力的20% 橡膠支座反力的2%

固定橡膠支座 ≥橡膠支座承載力的20% ≥橡膠支座承載力的20%

橡膠支座設(shè)計轉(zhuǎn)角：縱向為2度30分，橫向為20分。 溫度適用范圍：-50℃—70℃。 允許坡度20‰。 活動橡膠支座摩擦系數(shù)：常溫為0.02，低溫為0.05。

橡膠支座用聚四氟乙烯板的物理機械性能應(yīng)滿足下列要求：密度：2.15-2.30g/cm3拉伸強度不小于30MPa 斷裂伸長率不小于300%球壓痕硬度H133/60≥23MPa橡膠支座用聚四氟乙烯板在硅脂潤滑條件下與精軋不銹鋼板對磨時，在常溫條件下(23±5℃)，應(yīng)力30MPa時應(yīng)滿足下列要求：摩擦系數(shù)≤0.02線磨耗率≤30μm/km橡膠支座用聚四氟乙烯板必須用新鮮純料經(jīng)模壓燒結(jié)而成。聚四氟乙烯板除進行常規(guī)檢測外，還要求從橡膠支座成品中按*定的比例取樣，在*批橡膠支座中(不大于100件)任取*塊聚四氟乙烯板，制取試樣進行密度、球壓痕硬度和摩擦系數(shù)測試檢驗。

成品橡膠支座試驗應(yīng)在經(jīng)**計量認證**的檢測機構(gòu)中進行。試驗樣品成品橡膠支座試驗應(yīng)采用實體橡膠支座，受試驗設(shè)備能力限制時，可與用戶協(xié)商選用有代表性的小型橡膠支座進行試驗；橡膠支座摩擦系數(shù)可選用小型橡膠支座進行試驗。成品橡膠支座的豎向承載力、摩擦系數(shù)按TB/T2331附錄C、D進行。

GPZ盆式橡膠支座檢驗分類

客運專線橋梁圓柱面鋼橡膠支座的檢驗分原材料檢驗、出廠檢驗和型式檢驗三類：a)原材料檢驗為橡膠支座加工用原材料及外協(xié)加工件進場時進行的驗收檢驗；b)出廠檢驗為橡膠支座生產(chǎn)廠在每批產(chǎn)品交貨前必須進行的檢驗；c)型式檢驗由經(jīng)**計量認證**的檢測機構(gòu)，在生產(chǎn)廠家初次生產(chǎn)客運專線鐵路圓柱面鋼橡膠支座時、或在生產(chǎn)過程中按*定抽檢頻率所進行的檢驗。

GPZ盆式橡膠支座檢驗項目及檢驗周期,橡膠支座客運專線橋梁圓柱面鋼橡膠支座用原材料及部件進廠后的檢驗項目及檢驗周期應(yīng)符合表3的規(guī)定。對材料及外協(xié)部件除應(yīng)有供應(yīng)商提供的質(zhì)保單外，橡膠支座生產(chǎn)廠必須提供復(fù)檢報告。
表3  圓柱面鋼橡膠支座用原材料及部件進廠時的檢驗檢驗項目 檢驗內(nèi)容 指標要求 檢驗頻次聚四氟乙烯 機械性能 符合第5.1.1條 每批原料
不大于200Kg)*次幾何尺寸  長： 寬：  厚： 每件鑄鋼件 裂紋，缺陷，機械性能 符合5.1.3條的要求 每件，每爐不銹鋼板 材  質(zhì) 符合GB3280-92 每批鋼板粗糙度 Ra1.6～Ra0.8 地腳螺栓 機械性能 GB699-99 每批材料硅脂 物理機械性能 符合HG/T2502-1993 每批鋁絲 材質(zhì) 符合GB/T3195 每批。