衡水橡膠制品有限公司
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橋梁伸縮縫安裝工程質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到交工驗收**、竣工驗收優(yōu)良。要實現(xiàn)這個目標(biāo)，必須對工程要加強(qiáng)質(zhì)量管理，采取相應(yīng)的檢測手段，以強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系及先進(jìn)的工藝流程，來確保工程的施工質(zhì)量。建立以工區(qū)主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量保證體系，貫徹ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，從質(zhì)量策劃、合同評審、材料供應(yīng)和材料采購把關(guān)、施工過程控制、檢驗和試驗的控制、文件和資料管理、質(zhì)量記錄控制到各種培訓(xùn)等要素著手，在整個施工過程中形成*個符合*際ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系。
1、作為橋梁施工單位來講,對于工區(qū)建立工地施工質(zhì)量自檢體系。開工前，工區(qū)建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度。根據(jù)伸縮縫改造的施工技術(shù)要求和規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等配備質(zhì)量監(jiān)管員，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督各分項工程施工的質(zhì)量，定期對各分項工程進(jìn)行抽檢，積極配合工程養(yǎng)護(hù)科搞好質(zhì)量檢驗工作，上報質(zhì)檢資料。
2、把好材料關(guān)，對原材料的各項指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測定，向工程養(yǎng)護(hù)科提交其所購材料的產(chǎn)品**證或經(jīng)認(rèn)可的質(zhì)量檢測證書。在所有樣品檢驗都**并得工程養(yǎng)護(hù)科許可后，方可運(yùn)往工地。運(yùn)到工地的材料和樣品的質(zhì)量相符。
3、加強(qiáng)對員工質(zhì)量意識宣傳，貫徹“百年大計，質(zhì)量第*”的方針到每個施工班組，特別是每*個施工人員的心中，并組織學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范明確每道工序的要求。嚴(yán)格按施工程序施工，辯證處理好工程質(zhì)量與工程進(jìn)度兩者之間的矛盾，使兩回事者能統(tǒng)*，在搞好質(zhì)量前提下抓好工程進(jìn)度。
4、對工程所使用的檢測儀器和儀表等設(shè)備做到定期或不定期地請計量部門進(jìn)行伸縮縫安裝校檢，以保證各種設(shè)備的精確、精密性能。
5、定期組織各施工隊對各分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，對檢查出來的質(zhì)量采取及時的補(bǔ)救措施或返工，消除隱患，保證工程質(zhì)量。建立工區(qū)內(nèi)部質(zhì)量自檢體系。
要保證橋梁伸縮縫本合同段工程順利進(jìn)行，保障工期按時完成，必須制訂嚴(yán)密的工程進(jìn)度計劃及保證措施。
1做好投入關(guān)：工程開工后，工區(qū)即組織人員及主要機(jī)械進(jìn)場，選擇好臨時施工場地和材料庫存場地，搞好水、電、路三通，以確保各分項工程順利進(jìn)行，并確保材料補(bǔ)給渠道暢通。
2嚴(yán)格按照業(yè)主下達(dá)的維修安排，及時進(jìn)行修復(fù)施工，保證在合同規(guī)定時限內(nèi)完成破損伸縮縫的改造，如遇惡劣天氣無法正常施工，則做好破損伸縮縫的應(yīng)急處理。
3加強(qiáng)工程計劃管理：詳細(xì)編制伸縮縫改造工程施工進(jìn)度計劃，并用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備和勞力安排、施工質(zhì)量和安全保證措施等內(nèi)容，各項工作按計劃的要求進(jìn)行，做到有條不紊。
4在水泥砼配合比時加入高效早強(qiáng)劑，使能夠滿足在24小時內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%，保證暢通，適應(yīng)高速公路養(yǎng)護(hù)的特點。
5當(dāng)工程的實際進(jìn)度不能按照計劃完工時，工區(qū)將增大人力、機(jī)械設(shè)備的投入，確保施工工期。
永興大橋的伸縮縫項目施工改造方案的為破損伸縮縫的改造工作，改造方式為異型鋼伸縮縫改造，工期自2010年3月1日開始，至2010年12月31日結(jié)束。
永興橋梁伸縮縫改造施工由杭千二合同段項目部負(fù)責(zé)實施，其中項目部經(jīng)理周奇、技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣云喜（工程師）都是*直參加高速公路建設(shè)的專業(yè)人員，也將是本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理的保障。為滿足本工程的施工需要，本項目部設(shè)置*個伸縮縫改造施工班組
，由項目部協(xié)調(diào)管理，配備了精良的機(jī)械設(shè)備，以進(jìn)行伸縮縫改造的施工。伸縮縫改造施工班組設(shè)在K108+100新安江出口，并在項目部設(shè)置生活用房，負(fù)責(zé)二合同段范圍內(nèi)破損伸縮縫的改造施工。三、永興大橋橋梁伸縮縫安裝的施工方案
要求施工質(zhì)量要求高、任務(wù)重、施工快捷是本工程的主要特點。為此，本承包人在滿足合同的前提下，將加大對本工程人員、機(jī)械的投入、尤其是技術(shù)含量的投入。本承包人的公司本部將為本工程的實施做好人員、機(jī)械設(shè)備的調(diào)度，并隨時為滿足本工程的需要，再次加大投入。在伸縮縫施工過程中，合理的安排施工進(jìn)度，杜絕由于本承包人的原因而造成對時間的浪費。
(*)、對于永興大橋的伸縮縫改造工程的施工方案、施工方法
采用模數(shù)式橋梁伸縮縫改造：施工采用單車道封閉，即先施工封閉區(qū)域內(nèi)伸縮縫，待符合通車條件后，封閉未施工部分，并鑿除先前施工部分35cm以上，使鋼筋更好的搭接，保證施工質(zhì)量。
1、安裝前的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作
1）熟悉圖紙和安裝操作規(guī)程，檢查、驗收伸縮縫型鋼的平整度、直線度及間隙“J”值。2）機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全。3）配備足夠防止污染路面的彩條布、塑料布、膠帶、養(yǎng)護(hù)用的麻袋等材料。
2、槽口準(zhǔn)備
1）切除原伸縮縫，鑿出寬度≥600mm，深250mm～350mm的槽口，使原砼梁板內(nèi)和混凝土臺背內(nèi)主筋外露（砼梁板內(nèi)主筋、箍筋不得損壞損傷，禁止切斷）。2）清理槽口及梁板與橋臺之間的雜物，并用壓縮空氣吹干凈。3）在槽口內(nèi)設(shè)置Φ16門形預(yù)埋鋼筋并按設(shè)計安裝圖與槽底梁板主筋焊接牢固，確保錨固強(qiáng)度和使用效果；
3、伸縮縫的安裝就位與錨固
1）根據(jù)安裝氣溫計算并調(diào)整型鋼定位間隙“J”值。“J”值調(diào)整用伸縮縫上的“可調(diào)式預(yù)壓縮板”或“鎖定板”進(jìn)行。2）伸縮縫正確就位
①吊起伸縮縫按設(shè)計位置正確對中，其縱向**線同橋縫**線重合。②伸縮縫標(biāo)高及縱橫坡定位施工時用定制的長1.2m的定位角鋼，每間隔2m固定于伸縮縫頂面。定位角鋼兩端用螺栓頂貼瀝青路面，通過螺栓進(jìn)退來調(diào)節(jié)伸縮縫的標(biāo)高，用3米直尺測定，伸縮縫頂面與兩側(cè)瀝青路面在同*個平面內(nèi)，并滿足縱、橫坡與路面相吻合。
4、用泡沫塑料板將梁端及伸縮縫間隙處填實，槽口兩邊沿處用模板封堵。
5、鋼筋焊接與綁扎
1）將伸縮縫型鋼本體上的U型錨筋同接觸的門型鋼筋焊固，再通過Φ12橫向鋼筋同門型鋼筋焊接牢固，保證伸縮縫定位。焊接時先每隔兩個錨筋焊接*個，然后再按照上述步驟焊接另*側(cè)的錨筋，兩側(cè)均固定后，焊接其余錨固筋，確保錨固牢固。
2）Φ12橫向鋼筋設(shè)置按照設(shè)計圖紙，兩側(cè)槽內(nèi)均設(shè)Φ12鋼筋，除同伸縮縫U型錨筋連接處焊接外，其余均用鐵絲綁扎固定。
3）焊接操作要點本伸縮縫焊接采用手工電弧焊，焊條為?3.2的422電焊條，采用跳躍式焊接以防型鋼熱變形?？刂齐娏鲝?qiáng)度進(jìn)行點焊以防止鋼筋燒傷，焊腳高度≥4mm。焊接完畢立即進(jìn)行現(xiàn)場檢查，焊點應(yīng)光滑無氣孔、砂眼、夾碴及咬肉、裂紋現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行重焊。異型鋼焊接時，型鋼焊接縫端部有45度倒角，焊縫堆高要飽，無氣孔。焊縫結(jié)束后，應(yīng)清除碴物，堆高部位應(yīng)磨平，并對焊接處裸露面刷涂防銹漆。
4）及時拆除定位角鋼及預(yù)壓縮板或鎖定板。6、澆注C40早強(qiáng)鋼纖維砼
1）澆注混凝土前，用空壓機(jī)壓縮空氣再次吹干凈縫區(qū)內(nèi)及兩側(cè)1米以內(nèi)的雜物，使用塑料薄膜覆蓋這部分瀝青路面，防止?jié)仓炷習(xí)r污染瀝青路面，并灑適量的水濕潤槽底及槽壁。
2）在槽內(nèi)現(xiàn)澆C40早強(qiáng)鋼纖維砼，振搗密實。將混凝土面鋪平，要求*次性澆灌完成，以保證其整體性。C40早強(qiáng)鋼纖維砼中的鋼纖維要求采用銑削方式生產(chǎn)的鋼纖維，其斷面形式為三角形，鋼纖維的摻量為1%（體積比）。
3）混凝土澆筑時應(yīng)細(xì)致振搗密實、無坑洞、無蜂窩狀?；炷帘砻鎽?yīng)光滑平整與橋梁縱橫坡及伸縮縫接合平順。鋼纖維砼應(yīng)制備兩組試塊，*組在現(xiàn)場同等條件下養(yǎng)生，檢測其24小時后的實際強(qiáng)度；另*組按標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)生要求進(jìn)行養(yǎng)生，檢測其28天的強(qiáng)度。
4）清除兩側(cè)塑料薄膜，抹面修光，使伸縮縫頂面與兩側(cè)路面平齊。待混凝土干到*定程度后再次抹面修光。5）清理施工現(xiàn)場，根據(jù)天氣情況對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時，用麻袋覆蓋好，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到80%之前，不得有任何車輛通行，以防伸縮縫松動和混凝土破壞。澆灌24小時后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%以上開放通車。
7.1.1伸縮縫產(chǎn)品必須滿足設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有**證，并經(jīng)驗收**后方可安裝。7.1.2伸縮縫必須錨固牢靠，不能松動，伸縮性能必須有效。7.1.3伸縮縫所用的砂、石、水泥、添加劑的質(zhì)量和規(guī)格要符合規(guī)范和設(shè)計要求，混凝土類型和強(qiáng)度須符合設(shè)計要求。7.1.４保證伸縮縫砼在24小時內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的80%。
工程質(zhì)量達(dá)到**或行業(yè)規(guī)定的橋梁伸縮縫施工標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求和合同規(guī)定的橋梁伸縮縫標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)業(yè)主工期要求，集中人力、財力、物力確保工期不延誤，在正常施工條件下按施工計劃完成該項工程施工任務(wù)。
防止重傷、杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無”要求。
施工部位 | 采用的材料 | |
預(yù)置平臺伸縮縫 | 止水裝置：整體熱扎型鋼，其它輔助構(gòu)件 | 止水帶止水材料：**三元乙丙橡膠材質(zhì) |
伸縮縫與所攤鋪環(huán)氧瀝青砼相結(jié)合,容易控制所攤鋪環(huán)氧瀝青鋪裝層的橫、縱坡與伸縮縫橫、縱坡的*致性。伸縮縫與所攤鋪環(huán)氧瀝青砼有較好的粘結(jié)，有效防止水分下滲到橋面板。伸縮縫處環(huán)氧瀝青砼碾壓不方便處理預(yù)案拌合站控制施工開始和結(jié)束時混合料的溫度，在允許的溫度范圍內(nèi)，盡量降低混合料的溫度，以保證后續(xù)生產(chǎn)混合料的溫度能夠在施工前場連續(xù)施工為前提，給碾壓留出盡可能多的時間。攤鋪下面層靠近需要對接縫的伸縮縫時，要求掛線精度要準(zhǔn)確，事先將伸縮縫的臺階用混合料墊好，且坡度要長*些。
先施工環(huán)氧瀝青砼，后安裝伸縮縫,進(jìn)行橋梁伸縮縫施工前的準(zhǔn)備工伸縮縫槽的處理：由于伸縮縫槽較寬，為保證施工完的環(huán)氧瀝青砼鋪裝層在伸縮縫處的橫、縱坡，需對伸縮縫槽進(jìn)行預(yù)先填埋工作。伸縮縫槽需用足夠剛度的材料進(jìn)行填平，且與鋼橋面板保持同*橫、縱坡。粘層油灑布：根據(jù)施工設(shè)計要求對鋼橋面板進(jìn)行粘結(jié)料的灑布。橋頭掛線：在下面層施工時，為了控制攤鋪厚度和保證所攤鋪環(huán)氧瀝青砼鋪裝層與水泥砼橋梁保持相同的橫、縱坡，采用掛線或擺放鋁合金導(dǎo)梁的方式進(jìn)行施工。施工上面層時，不需掛線控制厚度和橫、縱坡度，直接用SAS 非接觸式平衡梁來控制。采用環(huán)氧瀝青砼攤鋪攤鋪下面層,攤鋪機(jī)起步前，熨平板放在經(jīng)過鋼化處理的伸縮縫槽上，且離鋼箱梁端頭至少40cm，下墊與混合料松鋪等厚的木板。攤鋪機(jī)傳感器放在張緊的鋼絲線或鋁合金導(dǎo)梁上，調(diào)好攤鋪機(jī)熨平板仰角和兩側(cè)控制電腦。攤鋪機(jī)起步后，在攤鋪機(jī)行走到鋼絲線或鋁合金導(dǎo)梁盡頭時，改用SAS非接觸式平衡梁控制攤鋪厚度和保證攤鋪層的橫、縱坡。
在攤鋪機(jī)靠近橋梁另*端伸縮縫時，將SAS非接觸式平衡梁控制厚度的方式改為用鋼絲線或鋁合金導(dǎo)梁的方式。在攤鋪機(jī)振搗梁進(jìn)入伸縮縫鋼化處理層40cm后，將攤鋪機(jī)熨平板提起，駛離工作區(qū)，人工將多余的環(huán)氧瀝青混合料清理干凈。在攤鋪中間*行車道時，為保證攤鋪橫坡，使用“滑雪”走兩側(cè)已成型路面的方式進(jìn)行攤鋪。攤鋪上面層攤鋪機(jī)起步前，熨平板直接放在已攤鋪環(huán)氧瀝青砼且墊有木板的伸縮縫槽上。調(diào)好攤鋪機(jī)熨平板仰角使攤鋪機(jī)熨平板處于*水平狀態(tài)。
在攤鋪機(jī)鉸龍內(nèi)布滿混合料后，攤鋪機(jī)開始起步，起步同時將振搗梁振動打開并調(diào)到預(yù)定頻率。整個攤鋪過程使用SAS非接觸式平衡梁系統(tǒng)控制施工厚度和橫、縱坡。
在攤鋪機(jī)靠近橋梁另*端伸縮縫時，在攤鋪機(jī)振搗梁進(jìn)入伸縮縫鋼化處理層40cm后，將攤鋪機(jī)熨平板提起，駛離工作區(qū)，人工將多余的環(huán)氧瀝青混合料清理干凈，以利于壓路機(jī)碾壓。在攤鋪中間*行車道時，為保證攤鋪橫坡，使用“滑雪”走兩側(cè)已成型路面的方式進(jìn)行攤鋪。環(huán)氧瀝青砼碾壓碾壓下面層,在攤鋪機(jī)起步攤鋪，人工將所缺混合料填平后，碾壓作業(yè)面足夠長時，由專人指揮，按照既定的碾壓操作程序即開始縱向壓，對于邊角碾壓不到位的地方，配合小型壓路機(jī)和振動夯板或人工夯進(jìn)行碾壓。碾壓在鋪機(jī)起步后，碾壓作業(yè)面足夠長時，由專人指揮，按照既定碾壓程序進(jìn)行碾壓。對于邊角碾壓不到位的地方，配合小型壓路機(jī)和振動夯板或人工夯進(jìn)行碾壓。
1、對于橋梁伸縮縫在施工前的準(zhǔn)備工作:伸縮縫的保護(hù)：在施工前，用土工布或彩條布將鋼縫填充起來，然后用寬膠帶將填充物固定，再在鋼縫上鋪*層土工布，*后在土工布上鋪*層1mm鐵皮。粘層油灑布：在灑布橋面板粘層油時，為了防止在伸縮縫處粘層油灑布過量，伸縮縫靠近鋼橋面板*側(cè)的立面用人工涂抹粘層油，灑布量跟橋面板*致。
橋頭掛線：在下面層施工時，為了控制攤鋪厚度和保證所攤鋪瀝青與伸縮縫的橫、縱坡銜接平順，采用掛線或擺放鋁合金導(dǎo)梁的方式進(jìn)行施工。施工上面層時，不需掛線控制厚度和橫、縱坡度，直接用SAS 非接觸式平衡梁來控制。
攤鋪下面層攤鋪機(jī)起步前，熨平板緊靠伸縮縫放平，下墊與混合料松鋪等厚的木板。攤鋪機(jī)傳感器放在張緊的鋼絲線或鋁合金導(dǎo)梁上，調(diào)好攤鋪機(jī)熨平板仰角和兩側(cè)控制電腦。攤鋪機(jī)起步后，用人工將攤鋪機(jī)熨平板下無法機(jī)械攤鋪的地方用混合料找平使其松鋪厚度略比攤鋪機(jī)攤鋪的大些。在攤鋪機(jī)行走道鋼絲線或鋁合金導(dǎo)梁盡頭時，改用SAS非接觸式平衡梁控制攤鋪厚度和保證攤鋪層的橫、縱坡。
在攤鋪機(jī)靠近橋梁另*端伸縮縫時，將SAS非接觸式平衡梁控制厚度的方式改為用鋼絲線或鋁合金導(dǎo)梁的方式。在攤鋪機(jī)振搗梁靠近伸縮縫邊緣時，將攤鋪機(jī)熨平板提起，攤鋪機(jī)從防護(hù)好的伸縮縫上駛離工作區(qū)，人工將與伸縮縫接縫的地方處理平整，并將多余的環(huán)氧瀝青混合料清理干凈。在攤鋪中間*行車道時，為保證攤鋪橫坡，使用“滑雪”走兩側(cè)已成型路面的方式進(jìn)行攤鋪。
攤鋪機(jī)起步前，熨平板直接放在墊有木板的伸縮縫上，攤鋪機(jī)振搗梁跟伸縮縫側(cè)面垂直，略靠后1cm 左右。調(diào)好攤鋪機(jī)熨平板仰角使攤鋪機(jī)熨平板處于*水平狀態(tài)。在攤鋪機(jī)鉸龍內(nèi)布滿混合料后，攤鋪機(jī)開始起步，起步同時將振搗梁振動打開并調(diào)到預(yù)定頻率。整個攤鋪過程使用SAS非接觸式平衡梁系統(tǒng)控制施工厚度和橫、縱坡。在攤鋪機(jī)靠近橋梁另*端伸縮縫時，將攤鋪機(jī)直接開過經(jīng)防護(hù)的伸縮縫，直到熨平板完全在伸縮縫上，提起攤鋪機(jī)熨平板，駛離工作區(qū)，后用人工將伸縮縫處混合料處理平整，將伸縮縫上多余混合料清理干凈，以利于壓路機(jī)碾壓。在攤鋪中間*行車道時，為保證攤鋪橫坡，使用“滑雪”走兩側(cè)已成型路面的方式進(jìn)行攤鋪。
TST橋梁伸縮縫碾壓下面層在攤鋪機(jī)起步攤鋪，人工將所缺混合料填平后，碾壓作業(yè)面足夠長時，由專人指揮，按照既定的碾壓操作程序即開始橫向碾壓。在橫向碾壓時，為保證攤鋪自由邊不塌肩，用與松鋪厚度等厚的木板緊靠攤鋪自由邊，然后壓路機(jī)通過木板進(jìn)入新攤鋪作業(yè)面進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到規(guī)定壓實度為止。對于邊角碾壓不到位的地方，配合小型壓路機(jī)和振動夯板或人工夯進(jìn)行碾壓。橫向碾壓完畢后，就按照壓路機(jī)碾壓規(guī)程進(jìn)行縱向碾壓。
碾壓上面層在攤鋪機(jī)起步后，人工將接縫處理完畢后，碾壓作業(yè)面足夠長時，由專人指揮，按照既定碾壓程序進(jìn)行碾壓。橫向碾壓時，壓路機(jī)鋼輪大部分在在伸縮縫上，逐步向新鋪路面推進(jìn)。對于邊角碾壓不到位的地方，配合小型壓路機(jī)和振動夯板或人工夯進(jìn)行碾壓。
遇水膨脹橡膠止水帶是*種采用天然橡膠作為材料與高吸水性聚合物等制成遇水膨脹橡膠止水產(chǎn)品,復(fù)合在止水帶主體上制成復(fù)合型遇水單向膨脹橡膠止水帶.研究了高吸水性聚合物對復(fù)合型止水帶物理性能的影響.制品應(yīng)用于伸縮逢、沉降縫的密封防水,取得良好效果.目前在建筑物中安裝遇水膨脹橡膠止水帶的技術(shù)已經(jīng)非常普遍，并且得到了廣泛的應(yīng)用，主要是因為建筑物地底下水位較高，同時為了加快施工進(jìn)度（*般安裝橡膠止水帶的時間是兩個月），使地下室頂板施工完成后盡快進(jìn)行基坑的回填，故對地下室底板及外墻的橡膠止水帶均采取了超前止水措施。做法大樣是參照上?，F(xiàn)代院的遇水膨脹橡膠止水帶做法的。所謂超前是指構(gòu)件與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多，*般是局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。
通常我們是采用遇水膨脹橡膠止水帶與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多。需要注意的是，地下室部分的施工組織設(shè)計審查應(yīng)有設(shè)計單位參加，以便在基坑開挖、墊層澆筑前，就確定*個完整的超前止水的實施方案。否則，施工中途發(fā)現(xiàn)超前止水方面有問題才提出設(shè)計修改要求，會影響整個止水方案的完整性與合理性。超前止水還應(yīng)貫穿在整個工程的全過程之中，直至回填土完成。主要應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止地表水、養(yǎng)護(hù)水及垃圾雜物落入，必要時應(yīng)結(jié)合地下室平面排水系統(tǒng)的設(shè)計，在底板后澆帶附近設(shè)置集水坑，便于橡膠止水帶澆筑前的*后清理。不采用超前止水時，也應(yīng)設(shè)置集水坑，可按上述方法設(shè)在地下室內(nèi)，也可作為臨時設(shè)施，設(shè)在地下室外。由于橡膠止水帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。橡膠止水帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開,則主筋搭接長度應(yīng)大于45 倍主筋直徑并應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋橡膠止水帶的防水構(gòu)造。橡膠止水帶需超前止水時，橡膠止水帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶。
橡膠止水帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d 后再施工，但高層建筑的橡膠止水帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d 后進(jìn)行；橡膠止水帶的接縫處理應(yīng)符合本規(guī)范4.1.22 條的規(guī)定；橡膠止水帶混凝土施工前，止水帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑其強(qiáng)度等*不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土；帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。
由于橡膠止水帶是*種用途非常廣泛的止水帶產(chǎn)品,它可以應(yīng)用于橋梁工程、高層建筑、地下構(gòu)筑物、水壩、貯水池、游泳池、屋面以及其他建筑物質(zhì)、伸縮縫、建筑物的變形縫防水中使用。本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)，與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程、地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、擋水壩等，確保工程建設(shè)的使用壽命。橡膠止水帶的生產(chǎn)完全采用**GB18173.2-2000《高分子防水材料-止水帶》標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)的?？砂从脩粢笊a(chǎn)各種止水帶形狀、尺寸的產(chǎn)品，另外還為不同工程、不同部位的需要備有十字型，丁字型、斜度型和內(nèi)外轉(zhuǎn)角型橡膠止水帶接頭產(chǎn)品，可適用于任何設(shè)計要求。
1、通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。在鋼邊橡膠止水帶產(chǎn)品的運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷。成品存放和運(yùn)輸中應(yīng)取直平放，勿加重壓。
2、橡膠止水帶不能長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場所*好保持-10℃－+30℃，相對濕度在40%－80%。
3、在止水帶的施工過程中，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。
鋼板橡膠止水帶是*種具有綜合性能優(yōu)良的橡膠膩子材料與鍍鋅板復(fù)合而成的止水帶產(chǎn)品，鋼板膩子止水帶的主體材料為耐老化性能優(yōu)良的橡塑材料，具有特強(qiáng)的自粘性，夏季高溫不流淌，冬季低溫不發(fā)脆；并具有優(yōu)異的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長，產(chǎn)品本身**；環(huán)境良好。為了承受*定的彎曲和壓力 ，中間夾有0.4或0.6mm的鋼板。該產(chǎn)品對建筑縫之間提供可靠的防水、防滲功能。并可根據(jù)用戶要求，生產(chǎn)各種型號的產(chǎn)品，滿足工程上的實際需要。
止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝土中．混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低３－５倍，止水帶*旦被刺破或撕裂時，不需很大外力裂口就會擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果，
1、橡膠止水帶類的產(chǎn)品不得長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸．
2、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械、盤損傷止水帶。橡膠止水帶是在混凝土澆鑄過程中被部分或全部澆埋進(jìn)混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當(dāng)?shù)牧Τ浞譂矒v、震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結(jié)合，以免影響止水效果。在施工過程中，由于混凝土中有許多尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在澆搗和定位止水帶時，應(yīng)注意澆搗的沖擊力，以免由于力量過大而刺破橡膠止水帶。如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)，否則在接縫變形和受水壓時，橡膠止水帶所能抵抗外力的能力就會大幅度降低。在定位止水帶時，*定要使其在界面部位保持平展，更不能讓止水帶翻滾、扭結(jié)如發(fā)現(xiàn)有扭轉(zhuǎn)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。
3、施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。在進(jìn)行止水帶安裝及澆鑄固定時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。在混凝土澆搗時還必須充分震蕩，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。接頭必須粘接良好，三種方式，如施工現(xiàn)場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。
4、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
5、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連結(jié)時，可采用電加熱板硫化粘合冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）的方法，如用戶連接有困難，我公司可派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。
橡膠止水帶的品種規(guī)格比較多,按形狀可以分為：山型、橋型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。如果按使用情況又可分類為背貼式和埋式橡膠止水帶，因為橡膠具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,所以橡膠止水帶具有適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防水性能好的特點,按*產(chǎn)規(guī)定橡膠止水帶的溫度使用范圍為-45℃-+60℃，當(dāng)溫度超過70℃,或受強(qiáng)烈的氧化作用或受油類等有機(jī)溶劑侵蝕時,均不得使用橡膠止水帶。鋼板橡膠止水帶主要應(yīng)用范圍：隧道、地鐵、堤壩、涵洞、水利水電工程中施工縫，高層建筑地下室，地下停車場等主要工程中的施工縫。
