球形橡膠支座與盆式橡膠支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有什么差異151-3082-8567

有人問:球形橡膠支座與盆式橡膠支座是*樣的嗎?衡水同泰工程橡膠有限公司現(xiàn)在就為大*講*下關(guān)于球型支座與盆式橡膠支座的區(qū)分介紹球型支座和盆式橡膠支座都是比較常見的橡膠支座類型，那么它們區(qū)分在哪里呢？首先盆式橡膠支座通過鋼盆中的橡膠轉(zhuǎn)動(dòng)來滿足梁體轉(zhuǎn)角的需要，由于橡膠的轉(zhuǎn)動(dòng)反力矩與橡膠直徑、厚度和硬度有關(guān)，所以在支座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隨著支座轉(zhuǎn)角的變化，支座的轉(zhuǎn)動(dòng)反力矩相應(yīng)發(fā)生變化，而且支座橡膠的厚度有*定限制，*般為橡膠直徑的十分之*到十五分之*之間；球型支座則是通過球冠襯板與球面四氟板之間的滑動(dòng)來滿足支座轉(zhuǎn)角的需要，因此只要支座克服了襯板與四氟板之間的摩擦系數(shù)，那么橡膠支座就可發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角的大小與轉(zhuǎn)動(dòng)例句無關(guān)，球型支座可以適應(yīng)各種轉(zhuǎn)角的需要，球型支座的有點(diǎn)介紹： (1)球型支座通道球面?zhèn)髁?，因而作用到支承混凝土上的反力比較均勻；

球型支座的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小。轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座的球面半徑及四氟板的滑動(dòng)摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角的大小無關(guān)，因此特別適用于大轉(zhuǎn)角的橡膠支座，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad以上； (3)球型支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能*致，適用于曲線橋和寬橋； (4)球型支座不再使用橡膠承壓，不存在橡膠變硬或老化等對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。

GPZ(II)5.0SX,6.0GD盆式橡膠支座已經(jīng)發(fā)貨,估計(jì)在六日后可以到達(dá).我們將盆式橡膠支座的檢測(cè)報(bào)告和GPZ(II)5.0SX,6.0GD盆式橡膠支座質(zhì)量**證放在貨物之中,請(qǐng)查看. GPZ(II)型盆式橡膠支座是衡水同泰工程橡膠有限公司生產(chǎn)的GPZ系列的改進(jìn)型號(hào)，其工作原理是利用被封閉在鋼制盆腔內(nèi)的橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的體積不可壓縮性的特點(diǎn)，將橋梁上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞到墩臺(tái)上，并實(shí)現(xiàn)橋梁梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)：同時(shí)依靠聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間的自由滑移，來適應(yīng)橋梁上部結(jié)構(gòu)由于氣溫變化、混凝土徐變收縮等因素引起的水平位移，從而保證橋梁的使用安全。本橡膠支座適用于各類高等*公路橋梁、及其它大中型橋梁。

GPZ(II)5.0SX,6.0GD盆式橡膠支座是由中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，根據(jù)交通部JT391-1999《公路橋梁盆式橡膠支座》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，在原來GPZ系列盆式橡膠支座的基礎(chǔ)上，作了較大的改進(jìn)，主要內(nèi)容為： 1.1.橡膠支座設(shè)計(jì)承載力從原來的1000KN～50000KN擴(kuò)大為O.8～60Mn，*差從18*增至31*，擴(kuò)大了使用范圍。 1.2.常溫型活動(dòng)橡膠支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)*小取值從原來的0.04下調(diào)至0.03。GPZ(II)5.0SX,6.0GD盆式橡膠支座轉(zhuǎn)角從原來的0.01 164rad(40’)擴(kuò)大為0.02rad(1’08’)。 位移*數(shù)從原來的二*增加至三*； 1.5.為了橡膠支座更換方便，改進(jìn)了地腳螺栓的設(shè)計(jì)。 調(diào)整了橡膠支座的平面尺寸。 經(jīng)改進(jìn)后的GPZ(II)5.0SX,6.0GD盆式橡膠支座設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，已達(dá)到*際水平。

GPZ系列(II)型盆式橡膠支座主要設(shè)計(jì)參數(shù) 2.1.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座的種類 按使用性能分為：a雙向活動(dòng)橡膠支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和多向滑移性能，代號(hào)為SX； b單向活動(dòng)橡膠支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和單*方向滑移性能，代號(hào)DX； c固定橡膠支座：具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能，代號(hào)為GD。 按適用溫度范圍分為：a常溫型橡膠支座：適用于-25℃～+60℃使用。 b耐寒型橡膠支座：適用于-40℃～+60℃使用，代號(hào)為F。 2.2.豎向承載力：在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，橡膠支座壓縮變形值不大于橡膠支座總高度的2％，盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5％；

橡膠支座殘余變形不超過總變形量的5％。 2.3.水平承載力：固定橡膠支座在各方向和單向活動(dòng)橡膠支座非滑移方向的水平承載力均不小于橡膠支座豎向承載力的10％，橡膠支座設(shè)計(jì)承載力和水平承載力均允許超載10％。 2.4.轉(zhuǎn)角：橡膠支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于0.02rad(1’08’)。 2.5.摩阻系數(shù)：加5201硅脂潤(rùn)滑后，常溫型活動(dòng)橡膠支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)*小取0.03，耐寒型活動(dòng)橡膠支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)*小取0.06。 2.6.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座位移量*覽表 3.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座型號(hào)表示方法 例如：GPZ15SXF：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為15MN的雙向(多向)活動(dòng)的耐寒型盆式橡膠支座。

GPZ35DX：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為35MN的單向活動(dòng)的常溫型盆式橡膠支座。 GPZ50GD：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為50MN的固定的常溫型盆式橡膠支座。 4.GPZ系列(II)型橋梁橡膠支座的安裝方法 4.1.安裝準(zhǔn)備 盆式橡膠支座下面建議設(shè)置支承墊石，并按GPZ(II)5.0SX,6.0GD盆式橡膠支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整。施工時(shí)支承墊石頂面的標(biāo)高要注意預(yù)留橡膠支座底板下環(huán)氧砂漿墊層厚度。橡膠支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。 橡膠支座安裝前方可開箱，并檢查橡膠支座各部件及裝箱清單。橡膠支座安裝前不得隨意拆卸橡膠支座。

安裝步驟與注意事項(xiàng) 在橡膠支座設(shè)計(jì)位置處劃出**線，同時(shí)在橡膠支座頂、底板上也標(biāo)出**線。 將地腳螺栓穿入底板(頂板)地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。 橡膠支座就位對(duì)中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號(hào)砂漿灌注地腳螺栓孔及橡膠支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整橡膠支座水平用的墊塊并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置。環(huán)氧砂漿要求灌注密實(shí)。 當(dāng)橡膠支座采用焊接連接時(shí)，在橡膠支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，橡膠支座就位后用對(duì)稱斷續(xù)方式焊接。焊接時(shí)注意防止溫度過高時(shí)對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位做防銹處理。

如T梁采用盆式橡膠支座，施工安裝時(shí)在梁端應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆除臨時(shí)支撐。 活動(dòng)橡膠支座開箱后要注意對(duì)聚四氟乙烯和不銹鋼滑板的保護(hù)，防止劃傷和臟物粘附于不銹鋼滑板與四氟乙烯滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。 橡膠支座**線與主梁**線應(yīng)重合或平行，單向活動(dòng)橡膠支座安裝時(shí)，上下導(dǎo)向塊必須保持平行，交叉角不得大于5’。連續(xù)橋梁等在實(shí)行體系轉(zhuǎn)換切割臨時(shí)錨固裝置時(shí)，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。

如果發(fā)現(xiàn)盆式橡膠支座安裝時(shí)四角不平整怎么辦?不要著急,衡水同泰工程橡膠有限公司來幫助你.盆式橡膠支座軸線與梁不平行。它的原因是：　?。?）墩頂盆式橡膠支座安裝面不平整，未經(jīng)修整找平?！　。?）盆式橡膠支座**線與標(biāo)高未經(jīng)校核，放樣不準(zhǔn)。

盆式橡膠支座安裝時(shí)四角不平整防治措施：　

（1）安裝永久盆式橡膠支座的墩頂表面應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高修整，并精確放樣。在墩頂畫出**線或輪廓線，并需經(jīng)復(fù)核?！?/p>

（2）盆式橡膠支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)保持平面的兩個(gè)方向水平，盆式橡膠支座的四角高差不得大于2mm. 　

（3）盆式橡膠支座**線與主梁**線應(yīng)平行?！?/p>

（4）安裝地腳螺栓時(shí)，螺桿頂面不得低于螺母的高度。

（5）考慮橡膠的壓縮，在安裝盆式橡膠支座時(shí)*般抬高10mm，以便在體系轉(zhuǎn)換后保證成橋時(shí)的梁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（6）用懸臂澆筑法施工的連續(xù)梁，*般應(yīng)先將墩頂梁段（即零號(hào)塊）與橋墩臨時(shí)固定，合攏前由各墩臨時(shí)盆式橡膠支座承受反力，而永久盆式橡膠支座不受力。合攏后，臨時(shí)盆式橡膠支座的反力全部按連續(xù)梁支點(diǎn)反力的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)換。此時(shí)，盆式橡膠支座反力的調(diào)整，應(yīng)以標(biāo)高控制為主，反力作為校核?！?/p>

　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

（1）2015年10月德州公路橋梁盆式橡膠支座施工記實(shí),上崗前，對(duì)所有參加施工的技術(shù)員、施工員、勞務(wù)隊(duì)組織學(xué)習(xí)安全操作知識(shí)，進(jìn)行專門培訓(xùn)；并由專職安全員對(duì)其分層進(jìn)行安全技術(shù)交底?！?/p>

（2）制定嚴(yán)密的操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)守各自崗位，必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品。上崗操作時(shí)拴好安全繩，正確佩戴安全帽?！?/p>

（3）德州公路橋梁盆式橡膠支座施工平臺(tái)周圍設(shè)置安全護(hù)欄，平臺(tái)下面設(shè)封閉式安全網(wǎng)，上下墩身設(shè)爬梯，便于施工人員上下作業(yè)。派專人定期和不定期進(jìn)行檢查，人行道板上采取防滑措施。跳板壓上鋼筋并用鐵線捆綁成為一體?！　。?）高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止掉落鐵件、工具等。操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。嚴(yán)禁從高處向下拋擲雜物。

（5）在操作平臺(tái)上嚴(yán)禁堆疊重物，并經(jīng)常檢查承重部件是否穩(wěn)固，均衡受力，確保萬無*失?！　。?）起吊作業(yè)須有專職安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，操作手必須為熟練工，且經(jīng)過安全培訓(xùn)。現(xiàn)場(chǎng)有管理人員統(tǒng)*調(diào)配指揮。

（7）夜間施工必須保證照明光線充足，有些工作夜間不得施工，如提升滑架、起吊重物構(gòu)件等。橡膠支座防腐處理必須按設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的涂裝體系要求辦理?！　?、涂裝表面必須進(jìn)行處理，首先應(yīng)清除附著于鋼材表面的雜質(zhì)，用稀釋劑或清潔劑除去油污及臟物，并對(duì)邊角和焊縫進(jìn)行打磨，如有腐蝕性鹽類，應(yīng)用清水沖洗干凈并吹干其表面。

用噴射和拋射除銹法將待涂裝表面的氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈后，用真空吸塵器將鋼材表面再清除*次，處理后機(jī)加工表面應(yīng)達(dá)到規(guī)定的Sa2.5*?！　?、在表面處理后4h之內(nèi)進(jìn)行涂裝，以防處理表面生銹，各道漆層均采用無氣噴涂法。環(huán)氧富鋅底漆干膜平均厚度要求為80μm，環(huán)氧云鐵中間漆平均干膜厚度100μm，面漆為可復(fù)涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道，干膜平均厚度為70μm～80μm.漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須補(bǔ)涂。　　4、橡膠支座用螺栓采用多元合金共滲或鋅鎘鍍層（即達(dá)克洛）等方法進(jìn)行防護(hù)。　　5、橡膠支座的防塵裝置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求制造和安裝。

落梁后應(yīng)立即檢查GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座十字線和橋梁伸縮縫是否滿足下列要求：梁體**線與設(shè)計(jì)位置誤差不得超過3mm，支座底面**線與墩臺(tái)支承墊石頂面十字絲誤差不宜超過3mm. 　　GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座落梁后，橡膠支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面應(yīng)密貼，梁體同*端的支點(diǎn)相對(duì)高差不超過2mm，整孔箱梁不允許有三條腿現(xiàn)象，以消除反力的不均?！、僦ёc箱梁底面的連接安裝在存梁臺(tái)座進(jìn)行，應(yīng)按照線路縱向坡度復(fù)核活動(dòng)支座及固定支座位置是否符合設(shè)計(jì)，特別是單向活動(dòng)支座應(yīng)注意單向活動(dòng)方向。支座安裝在箱梁底部后，應(yīng)擰緊支座與梁體的連接螺栓。

②GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座安裝后，固定支座上座板與下座板**縱、橫向錨動(dòng)量以及活動(dòng)支座**線橫向錯(cuò)動(dòng)量均不得大于3mm，活動(dòng)支座**線的縱向錯(cuò)動(dòng)量與設(shè)計(jì)計(jì)算值的允許偏差之和為±3mm，固定支座及活動(dòng)支座下板**線的扭轉(zhuǎn)偏差為1mm. 　?、奂茉O(shè)箱梁時(shí)，根據(jù)測(cè)量定位的位置及高程，箱梁落梁應(yīng)先落在千斤頂上，再準(zhǔn)確就位，隨后對(duì)支座下座板與支承墊石之間，錨栓孔內(nèi)進(jìn)行重力注漿。盆式橡膠支座錨栓埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，盆式橡膠支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工。

　灌漿用模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，如底面設(shè)*層橡膠防漏條、模板采用膨脹螺絲固定等方式，防止在重力注漿時(shí)發(fā)生漏漿。注漿應(yīng)從橡膠支座**部位向四周進(jìn)行，直至注漿材料全部灌滿為止。　　預(yù)留錨栓孔、橡膠支座墊石頂面與橡膠支座底面間隙應(yīng)采用壓力注漿填實(shí)，注漿壓力不得小于1.0MPa.在沒有可靠保溫措施，注漿材料保溫性能未進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí)，嚴(yán)禁在負(fù)溫度條件下進(jìn)行注漿施工。注漿材料達(dá)到強(qiáng)度后，拆除模板，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。1、橡膠支座的材料、規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)驗(yàn)收**后方可安裝。

橡膠支座底板調(diào)平砂漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，灌注密實(shí)，不得留有空洞?！∠鹉z支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正。當(dāng)安裝時(shí)溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)通過計(jì)算設(shè)置橡膠支座順橋向預(yù)偏量。　　4、橡膠支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒?dòng)面上的四氟滑板和不銹鋼板不得刮傷，安裝前必須涂上硅脂油?！　?、當(dāng)上部結(jié)構(gòu)預(yù)制梁板就位不準(zhǔn)確或梁板與橡膠支座不密貼時(shí)，必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動(dòng)梁板?！　?后擰緊下橡膠支座板地腳螺栓，拆除橡膠支座上下蓋板臨時(shí)連接角鋼?！　≡谧{材料強(qiáng)度大于20Mpa時(shí)才能拆除臨時(shí)千斤頂，在拆除臨時(shí)千斤頂前嚴(yán)禁架橋機(jī)過孔。

客運(yùn)專線現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座的安裝的規(guī)定？ GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下支座板，并用連接板將橡膠支座連接成整體。GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座安裝前工地應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓?！　?、GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座安裝前鑿毛支承墊石表面，清除錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，并用水將支承墊石表面浸濕。安裝GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座就位，用鋼楔塊楔入支座四角，找平支座，并將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留20~30mm空隙。、仔細(xì)檢查支座**位置及標(biāo)高后，用高強(qiáng)度無收縮材料灌漿。

采用重力灌漿方式，同預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁用盆式橡膠支座的安裝第7條。灌漿材料終凝后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并填堵鋼楔塊抽出后的空隙，擰緊下支座板錨栓?！〈嘀后w混凝土后，及時(shí)拆除上、下支座板連接鋼板，并安裝支座圍板。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

（1）具體根據(jù)每座橋的施工圖，對(duì)高速GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座墊石的混凝土強(qiáng)度、平面位置、頂面高程、預(yù)留地腳螺栓和預(yù)埋鋼墊板等進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行支座安裝?！　。?）根據(jù)該跨的位置，結(jié)合具體施工圖，準(zhǔn)確核對(duì)該跨箱梁的支座的型式。

提前準(zhǔn)備灌注支座板與墊石頂面之間無收縮高強(qiáng)度灌注的材料及攪拌機(jī)具。

鑿毛高速GPZ(4.0SX,4DX)盆式橡膠支座墊石表面，清除預(yù)留錨栓孔中的雜物，并用水沖洗表面。

　(1) 山東公路橋梁GPZ(3.0SX,3.0DX)盆式橡膠支座的安裝方法,墊石頂鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足“橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。 測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座**位置，分別在GPZ(3.0SX,3.0DX)盆式橡膠支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。找平修補(bǔ)：將墩臺(tái)墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求?！　　　?4) 拌制環(huán)氧砂漿1) 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻?！? 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不低于40MPa。

在粘結(jié)GPZ(3.0SX,3.0DX)盆式橡膠支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。橋梁板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球形支座施工工藝大盤點(diǎn) 山東公路橋梁GPZ(3.0SX,3.0DX)盆式橡膠支座安裝 　　1) 安裝前按設(shè)計(jì)要求及**現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)?！? 安裝前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。橡膠支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。 當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。　

粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。嚴(yán)格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測(cè)其對(duì)角線，誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整?！≈ёc支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。其他板式橡膠支座安裝 ?、倩迨街ё牟讳P鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結(jié)合時(shí)，上墊板開槽方向應(yīng)與滑動(dòng)方向垂直?！　　　、诨迨街ё惭b時(shí)，支座與不銹鋼板安裝位置應(yīng)視氣溫而定，不銹鋼板滑板應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，防止伸縮時(shí)支座滑出滑道。　 四氟板支座安裝時(shí)，其表面應(yīng)用丙酮或酒精擦干凈，儲(chǔ)油槽應(yīng)注滿硅脂。　　　　3) 坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對(duì)應(yīng)。

螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法 　　1) 將墩臺(tái)頂清理干凈?！　　　?) 測(cè)量放線。在支座及墩臺(tái)頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。　　　　3) 配制環(huán)氧砂漿。配制方法見拌制環(huán)氧砂漿的有關(guān)要求?！　　　?) 安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿?！　　　?) 用環(huán)氧砂漿將頂面找平?！? 安裝山東公路橋梁GPZ(3.0SX,3.0DX)盆式橡膠支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至**。(2) 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法 　　1) 預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。　　　　2) 測(cè)量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。　　　　3) 鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時(shí)從*端灌入另*端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至**?！　　　?) 支座就位、焊接。校核平面位置及高程，**后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱間斷進(jìn)行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注意支座的保護(hù)。　　盆式橡膠支座安裝要求　　(3) 盆式橡膠支座安裝要求 　　1)山東公路橋梁GPZ(3.0SX,3.0DX)盆式橡膠支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)》(JT 391)對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，**后安裝?！　　　?) 安裝前對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，**后進(jìn)行下步施工?！　　　?) 安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)使上下導(dǎo)向擋板保持平行。　 安裝活動(dòng)支座前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應(yīng)保持精度?！　　　?) 盆式支座安裝時(shí)上、下各座板縱橫向應(yīng)對(duì)中，安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板錯(cuò)開距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定?！　?/p>

球形支座安裝 　　(1) 螺栓連接球形支座安裝方法： 　　1) 墩臺(tái)頂鑿毛清理。當(dāng)采用補(bǔ)償收縮砂漿固定支座時(shí)，應(yīng)用鐵鏨對(duì)支座支承面進(jìn)行鑿毛，鑿毛程度滿足"2.3橋梁混凝土施工"關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定，并將頂面清理干凈；當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座時(shí)，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。　　　　2) 清理預(yù)留孔。清理前檢查校核墩臺(tái)頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，**后徹底清理?！　　　?) 配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法見1款(4)拌制環(huán)氧砂漿有關(guān)要求，補(bǔ)償收縮砂漿的配制按配合比進(jìn)行，其強(qiáng)度不得低于35MPa?！　　　?) 安裝錨固螺栓及支座。吊裝支座平穩(wěn)就位，在橡膠支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺(tái)面支墊找平，支座底板底面宜高出墩臺(tái)頂20mm～50mm，然后校核安裝**線及高程?！　　　?) 安裝模板。沿支座四周支側(cè)模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側(cè)尺寸應(yīng)大于支座寬度各100mm?！　　　?) 灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補(bǔ)償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺(tái)面間隙灌滿，灌注時(shí)從*端灌入從另*端流出并排氣，保證無空鼓?！　　　?) 砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫?！　　　?) 安裝支座與上部結(jié)構(gòu)的錨固螺栓。　　　　(2) 球形支座安裝要求 　　1) 按設(shè)計(jì)要求和訂貨合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球形支座進(jìn)行檢查，**后安裝?！　　　?) 安裝時(shí)保證墩臺(tái)和梁體混凝土強(qiáng)度不低于30MPa，對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，**后進(jìn)行下步施工?！　　　?) 安裝就位前不得松動(dòng)支座鎖定裝置。　　　　4) 采用焊接連接時(shí)，應(yīng)不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好?！　　　?) 支座安裝就位后，主梁施工應(yīng)做好防止水泥漿滲入支座的保護(hù)措施。　　　　6) 預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)撤除支座鎖定裝置，解除支座約束。

給出連續(xù)梁橋在Ⅱ類場(chǎng)地不同烈度水平地震作用下，隨跨數(shù)變化的計(jì)算結(jié)果從圖中可知、,上部結(jié)構(gòu)傳給板式支座的地震力隨跨數(shù)增加僅略有增加．圖中同時(shí)給出了按《規(guī)范》公式．6-．計(jì)算的結(jié)果，其中，在按《規(guī)范》公式，計(jì)算時(shí)，摩擦系數(shù)取 對(duì)于常用的滑板橡膠支座,其摩擦系數(shù)值通常在10．0—10．06之間，由計(jì)算結(jié)果可知，按．6-計(jì)算結(jié)果與時(shí)程分析結(jié)果比較接近，變化規(guī)律也與時(shí)程分析結(jié)果類似，但有時(shí)所得結(jié)果偏低．按《規(guī)范》公式．計(jì)算，因《規(guī)范》規(guī)定局≥0．3，pd=00,可知隨跨數(shù)增加板式支座剪力迅速增加，并隨烈度增加而增大，但由圖5知，時(shí)程分析結(jié)果并不呈現(xiàn)這樣的規(guī)律，而隨跨數(shù)增加，僅略有增加如果在．式中使用滑板橡膠支座所具有的實(shí)際摩擦系數(shù)值計(jì)算,則有時(shí)會(huì)得到板式支座剪力為負(fù)值的錯(cuò)誤結(jié)果。 綜上所述分析結(jié)果表明： 板式支座地震力受滑板橡膠支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)大小的影響比較復(fù)雜，

在Ⅰ類場(chǎng)地條件下，影響較??；但在Ⅳ類場(chǎng)地條件下，板式橡膠支座地震力受摩擦系數(shù)大小影響比較大，同時(shí)也與烈度水平有關(guān)。 (規(guī)范)公式．是以靜力方法考慮滑板橡膠支座對(duì)板式支座地震力的影響，并假設(shè)全部滑板橡膠支座同時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。但從分析中可知，當(dāng)摩擦系數(shù)大于0．03時(shí)，在低烈度水平地震作用下，存在滑板橡膠支座部分發(fā)生滑動(dòng)的情況；對(duì)于相鄰橋墩水平剛度變化較大且滑板橡膠支座放置于剛度較小的墩頂時(shí)更是如此，顯然公式不再適合。此外，《規(guī)范》公式?jīng)]有能夠恰當(dāng)考慮滑板橡膠支座的摩擦耗能作用，隨著地震烈度水平的增加滑板橡膠支座發(fā)生較大的滑移，同時(shí)消耗大量的地震能量，從而顯著降低結(jié)構(gòu)的響應(yīng)。 《規(guī)范》規(guī)定，對(duì)于作用于板式支座的地震力應(yīng)根據(jù)《規(guī)范》公式．分別計(jì)算，取兩者中的*大值。這表明《規(guī)范》對(duì)滑板橡膠支座在設(shè)計(jì)地震作用下是否允許滑動(dòng)，沒有給出明確規(guī)定，這導(dǎo)致設(shè)計(jì)人員對(duì)其設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)在實(shí)際地震作用下的動(dòng)力響應(yīng)特性也很不清楚。 《規(guī)范》沒有對(duì)滑板橡膠支座下橋墩地震力的計(jì)算給出明確規(guī)定，如果根據(jù)摩擦力與橋墩自身地震力疊加并乘以相應(yīng)的系數(shù)作為設(shè)計(jì)地震力，則存在可能得到的橋墩屈服強(qiáng)度低于滑板橡膠支座發(fā)生滑動(dòng)的摩擦力，從而導(dǎo)致墩的屈服先于滑板橡膠支座發(fā)生滑動(dòng)，這與預(yù)期的性能不*致；此外，由于存在滑板橡膠支座不發(fā)生滑動(dòng)的可能，因此，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)滑板橡膠支座的實(shí)際情況進(jìn)行橋墩相應(yīng)的抗震設(shè)計(jì)，這是目前規(guī)范所沒有考慮的。

通過前面的分析可知，《規(guī)范》公式不能夠有效考慮滑板橡膠支座部分發(fā)生滑動(dòng)、部分不發(fā)生滑動(dòng)的情況，以及摩擦耗能等因素的影響，鑒于上述原因，建議用如下方法來確定上部結(jié)構(gòu)對(duì)板式支座產(chǎn)生的縱向地震力、下面通過*個(gè)算例來具體論述這個(gè)方法．假定某跨連續(xù)梁橋設(shè)計(jì)烈度為7度，位于Ⅱ類場(chǎng)地，跨徑分別為0m+0m+30m．墩高分別為3m、m、7m、5m，板式支座位于號(hào)墩頂，其余為聚四氟乙烯滑板橡膠支座、各參數(shù)與前面的模型相同．在通常情況下，橋墩的質(zhì)量同橋面板的質(zhì)量相比很小，因此在該方法中忽略橋墩質(zhì)量的影響，僅考慮上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，并將橋面板看作剛性，計(jì)算模型見圖6a。計(jì)算過程如下：

首先求得各墩的組合剛度及其力-位移曲線，如圖6b所示．按式求各墩組合剛度分別為：各墩滑板橡膠支座的摩擦力為： 假定所有滑板橡膠支座均未滑動(dòng)，求得結(jié)構(gòu)基本周期T0，進(jìn)而由反應(yīng)譜求得橋面板發(fā)生的側(cè)向水平位移為：rd為考慮不同阻尼比對(duì)采用5％阻尼比的標(biāo)難反應(yīng)譜的修正，其值按公式計(jì)算，k為結(jié)構(gòu)總的縱向水平抗推剛度。其值分別為：對(duì)于圖6a所示連續(xù)梁橋，在橋面板處加*單位水平側(cè)向力F，進(jìn)行Push-Over〔5〕分析，使其位移達(dá)到Sd0，進(jìn)而得到結(jié)構(gòu)的力-位移曲線，如圖6所示。從而由式得到結(jié)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于Sd0位移下的等效剛度ke和等效阻尼比∑e