GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座 GPZ（II）35DX選良品151-3082-8567

GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座是我公司生產(chǎn)的真正拳頭產(chǎn)品,GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座是由頂板、不銹鋼滑板、聚四氟乙滑板、中間鋼板、橡膠板、密封圈、底盆、支座錨栓等組成，產(chǎn)品執(zhí)行交通部JT391-1999標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、市政和水利工程及其它類似結(jié)構(gòu)中。GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座具有結(jié)構(gòu)合理，承載能力大，變形量小，水平位移量大，轉(zhuǎn)動靈活等特點。  GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座雙向活動支座（多向活動支座）：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和多向滑移性能，代號為SX 。

GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座單向活動支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和單*萬向滑移性能，代號為DX 。 c 、固定支座：具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD 。  GPZ盆式橡膠支座適用溫度范圍分類GPZ (II)6.0sx盆式橡膠支座常溫型支座：適用于*25 ℃ *＋60 ℃ 使用。耐寒型支座：適用于*40 ℃ *十60 ℃ 使用，代號為GPZ (II)盆式橡膠支座基本結(jié)構(gòu)形式   雙向（多向）活動支座和單向活動支座由上座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。單向活動支座沿活動方向還設(shè)有導(dǎo)向擋塊。   固定支座由上座板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。  減震型支座還應(yīng)有消能和阻尼件。   GPZ (II)盆式橡膠支座代號表示方法 

GPZ（II）10SXF:表示GPZ系列中設(shè)計承載力為10MN的雙向(多向)活動的耐寒型盆式支座。  GPZ（II）35DX：表示GPZ系列中設(shè)計承載力為35MN的單向活動的常溫型盆式支座。 歷史老照片不能說的秘密GPZ（II）50GD：表示GPZ系列中設(shè)計承載力為50的固定的常溫型盆式支座。   GPZ (II)盆式橡膠支座的技術(shù)性能

1、豎向承載力  盆式橡膠支座系列的豎向承載力（即支座反力，單位MN ）分31 *，即0 .8 、1、1.25 、1.5 、2 、2.5、3 、3 .5 、4 、5 、6 、7 、8 、9 、10 、12.5 、15 、17.5 、20、22.5 、25 、27.5 、30 、32.5 、35 、37.5 、40 、45 、50 、55 、55 和60 。  在豎向設(shè)計荷載作用下，支座壓縮變形值不大于支座總高度的2 % ，盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5％。，支座殘余變形不超過總變形量的5 ％。、水平承載力  盆式橡膠支座系列中，固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座豎向承載力的1O％?？拐鹦椭ё匠休d力不小于支座豎向承載力的20 ％。 3 、轉(zhuǎn)角  支座轉(zhuǎn)動度不小于0.O2rad 。 4 、摩阻系數(shù)  加5201硅脂潤滑后，常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)*小取0.03 。 加5201硅脂潤滑后，耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)*小取0.06 。 5 、位移 活動支座位移量超過規(guī)格系列表1、表2 中的規(guī)定時，可按實際需要適當(dāng)加大位移量。

GPZ系列公路橋梁盆式橡膠支座    GPZ系列盆式橡膠支座有1000-50000KN二十八個*別，每個*別固定(GD)單向活動(DX)和雙向活動(SX)三種，本系列支座具有建筑高度低，滑移面摩擦系數(shù)小，承載能力大，轉(zhuǎn)動性能靈活，緩沖性能好，構(gòu)造簡單，重量輕，價格便宜等優(yōu)點，是建筑連續(xù)梁式橋的*佳支座。 *標(biāo)GPZ系列支座的特點：     1、采用不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板簡的平面滑崐移作為支座的滑移面，具有低的摩擦系數(shù)，承載能力大崐、變形小、耐磨耗、抗腐蝕能力強。    2、采用密封的橡膠興不不大提高了支座的承載能力及橡膠的壽命，更為重要的是保證了支座具有靈活的轉(zhuǎn)動性能及良好的緩沖性能。 支座的構(gòu)造簡單、重量輕、價格便宜。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。    4、支座建筑高度低，對橋梁設(shè)計非常有利。    GPZ系列支座的性能     1、豎向承載力(支座反力)的分*     本系列盆式橡膠支座的豎向承載力(支座反力)分為31*（0.08MN～60MN）：  
800KN 1000KN 1250KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 4000KN 5000KN 6000KN 7000KN8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 2000KN 22500KN 25000KN 30000KN 32500KN35000KN 37500KN 40000KN 45000KN 50000KN 55000KN 60000KN 

GPZ 3.5DX盆式橡膠支座分為：公路橋梁盆式橡膠支座、鐵路橋梁盆式橡膠支座及盆式橡膠支座的衍生品公路橋梁盆式橡膠支座.公路橋梁盆式橡膠支座分為GPZ(依據(jù)JT3141-90)和GPZ（Ⅱ）(依據(jù)GT391-1999)以及QPZ,QZ,SH-PZ,KPZ,GPZ(KZ)幾大系列    

GPZ 3.5DX盆式橡膠支座分為雙向活動支座

a、雙向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和縱向與橫向滑移性能，代號為SX；    b、單向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和單*方向滑移性能，代號為DX；    c、固定支座：僅具有豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD。 2.適用溫度范圍{HotTag}      a.常溫型支座：適用于-25℃～+60℃；     b.耐寒型支座：適用于-40℃～+60℃代號為F。  3.技術(shù)性能      a.橡膠支座豎向轉(zhuǎn)角≥40′      b.豎向承載力1000-50000KN共分28*，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%     c.摩擦系數(shù)：        常溫型μ≤0.04          耐寒型μ≤0.06 支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2%，盆環(huán)的徑向變形不得大于盆環(huán)外徑 的0.5‰     GPZ 3.5DX盆式橡膠支座的壓縮變形值不得大于支座總高度的2%，盆環(huán)的徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5‰    GPZ 3.5DX盆式橡膠支座縱向活動支座 代號為ZX;     多向活動支座 代號為DX; 固定支座 代號為GD  2.適用溫度范圍     常溫型支座：適用于-25℃～+60℃;      耐寒型支座：適用于-40℃～+40℃代號為F  GPZ 3.5DX盆式橡膠支座豎向轉(zhuǎn)角≥40′      豎向承載力1000-50000KN共分28*，支座可承受的水平承載力為豎向的10% GPZ 3.5DX盆式橡膠支座位移量可根據(jù)工程需要變更，定貨時用戶提出要求即可 4.QPZ系列盆式橡膠支座構(gòu)造特點：活動支座不銹鋼板和聚四氟乙烯滑動面采用硅脂潤滑，可降低摩擦阻力。     縱向活動支座采用中間導(dǎo)向措施，能適應(yīng)梁體旁彎變形的需要?？v向活動支座中間導(dǎo)向，與目前*內(nèi)普遍采用的槽形上支座板型式相比，不但 減少了重量，而且減少鑄鋼件數(shù)量。      支座設(shè)置防塵圍板，減少灰塵侵入     

QZ系列球形支座主要由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（即平面四氟板、球面四氟板）及橡膠擋圈組成。      其特點：只是將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板；             中間鋼板及底盆亦相應(yīng)地改成球面，減小了摩擦系數(shù)。其位移由上支座板與平面四氟板之間的滑動來實現(xiàn)。在上支座板上設(shè)置導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來約束支座的單向或多向位移，可以制成球形單向活動支座和固定支座。通過球形板和球面四氟板之間的滑動來滿足支座轉(zhuǎn)角的需要。     1.分類      球形支座通過球面?zhèn)髁?、不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力比較均勻；      球形支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動來實現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動過程，轉(zhuǎn)動力矩小，而且轉(zhuǎn)動力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)。因此特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad以上。      支座各向轉(zhuǎn)動性能*致，適用于寬橋、曲線橋等；GPZ 3.5DX盆式橡膠支座不用橡膠承壓、不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。 2.性能      a.縱向活動支座 代號為ZX;     b.多向活動支座 代號為DX;     c.固定支座 代號為GD  3.適用溫度范圍      a.常溫型支座：適用于-25℃～+60℃;     b.耐寒型支座：適用于-40℃～+40℃，代號為F。 4.技術(shù)性能      a.支座設(shè)計轉(zhuǎn)角分為0.01、0.015和0.02rad，根據(jù)需要可增大     b.豎向承載力1000-20000KN共分16*，支座可承受的水平承載力為豎向的10%     c.摩擦系數(shù)：       常溫型μ≤0.03

GPZ（Ⅱ）系列盆式橡膠支座 1.分類     雙向活動支座 代號為SX；    單向活動支座 代號為X；    固定支座 代號為GD 2.適用溫度范圍      常溫型支座：適用于-25℃～+60℃；    耐寒型支座：適用于-40℃～+60℃代號 為F  3.技術(shù)性能     a.支座轉(zhuǎn)角≥0.02rad      b.豎向承載力0.8-60MN共分31*，非滑移表面的水平承載力為豎向的10%    c.摩擦系數(shù)：       常溫型μ≤0.03        耐寒型μ≤0.06

2014年鐵路橋梁上使用盆式橡膠支座是什么樣的？鐵路橋梁上使用盆式橡膠支座將是特制橡膠支座產(chǎn)品,當(dāng)這種單向活動支座用側(cè)向?qū)Р鄣幕鍛?yīng)采用SF-I三層復(fù)合板或聚四氟乙烯板。SF-1三層復(fù)合板的構(gòu)造、物理機(jī)械性能及檢驗方法見附錄A。 橡膠支座尺寸與偏差橡膠承壓板的直徑與厚度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4  橡膠承壓板直徑與厚度偏差  單位為毫米  橡膠板和密封圈直徑φ  直徑的容許偏差  厚度的容許偏差  φ≤500 +0.5  0 ±1.0 500＜φ≤1000 +1.0  0 ±1.5 φ＞1000 +1.5  0   ±2.0  4.4.2  聚四氟乙烯板的*小厚度為7mm。其背面需經(jīng)表面活化處理后，鑲嵌并粘結(jié)在基層鋼板中，嵌入基層鋼板中的厚度不應(yīng)小于板厚的1/2，外露厚度尺寸偏差應(yīng)滿足表5規(guī)定。  表5  聚四乙烯板外露厚度尺寸偏差單位為毫米  直徑或?qū)蔷€φ  外露厚度H的容許偏差  φ≤600 +0.5  0600＜φ≤1200 +0.6  0  φ＞1200  +0.7  0聚四氟乙烯板的滑動面上應(yīng)設(shè)有存放5201-2硅脂的儲硅脂槽。儲硅脂槽應(yīng)采用熱壓成型，不應(yīng)用機(jī)械加工方法制成。儲硅脂槽的平面布置和尺寸見圖2。儲硅脂槽平面尺寸及布置 鐵路橋梁盆式橡膠支座采用的不銹鋼板與基層鋼板采用氬弧焊周邊連續(xù)焊接，焊接后滑動表面的平面度*大偏差不得超過聚四氟乙烯板*大尺寸的0.03%。 

鐵路橋梁專用盆式橡膠支座的組裝

凡待裝的零件，鐵路橋梁專用盆式橡膠支座應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的**標(biāo)記，外協(xié)件應(yīng)有**證書。  4.7.2  鋼盆中的承壓橡膠板應(yīng)用木槌輕輕敲入，應(yīng)使承壓橡膠板與下支座鋼盆盆底密貼，并用錘擊法檢查，不應(yīng)在鋼盆內(nèi)夾有空氣間層。安裝承壓橡膠板之前，盆腔內(nèi)清除干凈后均勻涂抹*層5201-2硅脂進(jìn)行潤滑。鐵路橋梁專用盆式橡膠支座相對滑動面（不銹鋼表面與聚四氟乙烯表面）應(yīng)用丙酮或酒精仔細(xì)擦凈，不應(yīng)夾有灰塵和雜質(zhì)。然后檢查聚四氟乙烯板儲硅脂槽的排列方向，在其內(nèi)涂滿5201-2硅脂，中間不應(yīng)夾有氣泡。鐵路橋梁專用盆式橡膠支座組裝后的整體高度偏差：      支座豎向承載力小于20000kN時，偏差不應(yīng)大于±2mm；      支座豎向承載力大于等于20000kN時，偏差不應(yīng)大于±3mm。

鐵路橋梁專用盆式橡膠支座試驗方法

鐵路橋梁專用盆式橡膠支座用橡膠物理機(jī)械性能各項指標(biāo)的測定應(yīng)按表1規(guī)定的試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能各項指標(biāo)的測定應(yīng)按表2規(guī)定的試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。     聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)按附錄B測定。實測聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)應(yīng)滿足4.3.2的規(guī)定。 5.3 潤滑用5201-2硅脂物理性能試驗按HG/T 2502進(jìn)行。 5.4  成品支座試驗 5.4.1  試驗項目      成品支座應(yīng)進(jìn)行豎向承載力、摩擦系數(shù)和壓轉(zhuǎn)試驗。成品支座試驗應(yīng)在制造廠或?qū)ｉT試驗機(jī)構(gòu)中進(jìn)行。鐵路橋梁專用盆式橡膠支座試樣  支座豎向承載力及支座摩擦系數(shù)測定試驗*般應(yīng)用實體支座。受試驗設(shè)備能力限制時，經(jīng)與用戶協(xié)商，可選用有代表性的小噸位支座進(jìn)行試驗。

鐵路專用盆式橡膠支座所用的鋼件機(jī)加工的公差配合應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。未標(biāo)注公差的部件，其公差按GB/T 1804的m*取值。 鐵路專用盆式橡膠支座用料的外觀質(zhì)量  5 TB/T 2331—2004   4.5.1  橡膠承壓板和橡膠密封圈的外觀應(yīng)符合表6的要求，且不允許有三項以上表6規(guī)定的缺陷同時存在。  表6  橡膠承壓板和橡膠密封圈的外觀質(zhì)量 陷  名  稱  質(zhì)  量  標(biāo)  準(zhǔn)  氣泡 面積小于100mm2，深度小于2mm，不多于3處 凹凸不平 面積小于100mm2，深度小于2mm，不多于3處 明疤 面積小于100mm2，深度小于2mm，不多于3處 壓偏≤橡膠承壓板直徑或橡膠密封圈外徑的0.2% 裂紋  不允許  4.5.2  聚四氟乙烯板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GJB 3026的有關(guān)規(guī)定。 4.5.3  支座鋼件  4.5.3.1  各焊接件應(yīng)牢固，焊接技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T5943的要求。 4.5.3.2  鑄鋼件應(yīng)符合下列要求：      a)  鑄鋼件加工后的表面缺陷應(yīng)符合表7的規(guī)定。鑄鋼件經(jīng)機(jī)械加工后的表面缺陷若超過表7規(guī)定 但不超過表8規(guī)定，且不影響鑄鋼件使用壽命和使用性能時，允許修補。  表7  鑄鋼件加工的表面缺陷 缺陷狀況   鑄鋼件部位  氣孔、縮孔、砂眼、清孔 缺陷大小mm 缺陷深度 缺陷個數(shù) 缺陷間距 mm 下支座板盆環(huán)和盆環(huán)外徑以內(nèi)底板、中間鋼襯板 ≤φ2 不大于所在部 位厚度的1/10  在φ50mm圓 內(nèi)不多于1個  ≥50  下支座板盆環(huán)外徑以外底板、上支座板 ≤φ3  表8  鑄鋼件缺陷修補 缺陷狀況     鑄鋼件部位  氣孔、縮孔、砂眼、渣孔  裂     紋  缺陷總表面 積占所在表 面總面積  %  深   度 整件上缺 陷處數(shù) 裂紋長度與 所在面沿裂 紋方向長度 之比 深  度 整件上裂 縫個數(shù) 個 上支座板、下支座板、盆環(huán)外徑以外底板 ≤2 不大于所在板 厚1/3  ≤3 ≤1/3 不大于所在 板厚1/2  ≤1 下支座板盆環(huán)  ≤1 不大于盆環(huán)厚 的1/15  ≤1 不允許  下支座板盆環(huán)外徑以內(nèi)底板  ≤2  不大于底板厚 的1/3  ≤1  不允許       b)  鑄鋼件焊補前，應(yīng)將缺陷處清鏟至呈現(xiàn)良好金屬為止，并將距坡口邊沿30mm范圍內(nèi)及坡口表 面清理干凈。焊后應(yīng)修磨至符合鑄件表面質(zhì)量要求，且不應(yīng)有未焊透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。下支座板盆環(huán)和底板焊補后，焊補區(qū)應(yīng)進(jìn)行退火或回火處理。      c)  鑄鋼件需逐件按GB/T 7233進(jìn)行超聲波探傷，要求達(dá)到1*鑄鋼要求，內(nèi)部不允許有裂紋。 4.6  支座的防銹與防塵  4.6.1  支座的鋼件部分表面（除不銹鋼板表面外）應(yīng)按TB/T 1527—2004第六套涂裝防護(hù)體系進(jìn)行防護(hù)。 鐵路專用盆式橡膠支座用螺栓應(yīng)采用發(fā)藍(lán)或鍍鋅等方法進(jìn)行防護(hù)。 4.6.3  支座應(yīng)設(shè)置可靠的便于拆裝的防塵構(gòu)造。 6

在隔震技術(shù)中抗震橡膠支座占總造價多少，比如若不考慮上部結(jié)構(gòu)按降1度設(shè)計,造價增加 ＋170 ～ +230元/平方米（約加7-10%），若要考慮上部結(jié)構(gòu)按降1度設(shè)計：造價增減 -30 ～ -50元/平方米（約省 2-5%）（房屋土建造價為 1800-2400元/平方米） 是否要考慮上部結(jié)構(gòu)按降1度設(shè)計，可視投資，安全要求等決定。

雖然隔震體系要增加*層隔震裝置如橡膠支座（抗震橡膠支座），似乎造價有所增高．但隨上部結(jié)構(gòu)設(shè)防烈度的降低而節(jié)約造價，可用于抵消隔震層的造價．因此，對整個隔震建筑的工程造價來說，和同類非隔震建筑相，基本持平或略有降低。如果把地震時建筑結(jié)構(gòu)的破壞、內(nèi)部財產(chǎn)的損失、人員傷亡以及建筑物損壞造成的停工停產(chǎn)所帶來的損失加起來，該基礎(chǔ)隔震體系的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分巨大，是*種極具推廣和應(yīng)用的換代新產(chǎn)品、新技術(shù)。

隔震支座對建筑隔震層的*般要求。對于砌體結(jié)構(gòu)，隔震支座與上部結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)柱之間的連接件應(yīng)能傳遞罕遇地震下支座的*大水平剪力；隔震墻下隔震支座的設(shè)置間距不宜大于2.0米；外露的鋼板鐵件應(yīng)有可信的防銹措施和方便的維修空間。預(yù)埋件的錨固筋與鋼板牢固連接，錨固鋼筋其錨固長度宜大于20倍錨固鋼筋直徑，且不小于250mm的長度。建筑隔震房屋設(shè)計相關(guān)規(guī)范及建筑隔震支座相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)就目前而言，建筑抗震設(shè)計規(guī)范《GB50011-2001》有建筑抗震設(shè)計規(guī)范中的12條規(guī)定。建筑隔震橡膠支座的標(biāo)準(zhǔn)有**標(biāo)準(zhǔn)：《GB 20688.3-2006》；建筑隔震橡膠支座行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《JG 118-2000》。在澆筑下支墩混凝土之前，再次抄測下預(yù)埋件的四角標(biāo)高是否在同*水平面上，標(biāo)高符合要求，并將螺栓套筒孔用塑料膠帶封閉。確認(rèn)無誤后，澆筑支墩混凝土，在預(yù)埋板中間孔洞插入振搗棒進(jìn)行振搗。振搗時盡量避免碰撞鋼筋，以免埋件發(fā)生位移。  2.7待下支墩混凝土達(dá)到75%設(shè)計強度后，將橡膠隔震支座按型號分類擺放，利用塔吊將支座吊至相應(yīng)的支墩上，然使用葫蘆吊和簡易鋼架吊起支座并安裝到位。并將預(yù)埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強螺栓將下連接板牢固地與下預(yù)埋板連接。高強螺栓的擰緊過程應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰三個階段，并在同*天完成。螺栓連接時，嚴(yán)禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構(gòu)件摩擦面的干燥，嚴(yán)禁雨中作業(yè)?？拐鹣鹉z支座在檢查**后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護(hù)措施，然后用木框?qū)⑵浔Ｗo(hù)好，以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。 2. 9豎向變形觀測：橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程中，每完成*層應(yīng)做*次橡膠隔震支座豎向變形觀測。  三）、隔震層橡膠隔震支座施工  在下層混凝土澆筑后,支設(shè)支墩底模并綁扎下支墩鋼筋，鋼筋驗收**后安裝下預(yù)埋板，然后綁扎進(jìn)行橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：  

橡膠隔震支座與上下結(jié)構(gòu)間的關(guān)系如下圖所示：  地下頂板混凝土澆筑后  隔震層下支墩側(cè)模支設(shè)  下支墩鋼筋綁扎  隔震層梁板模板支設(shè)  安裝橡膠隔震支座下預(yù)埋板  隔震層梁板鋼筋綁扎  下預(yù)埋板標(biāo)高和位臵調(diào)整并固定，梁板、隔震支墩砼澆筑 調(diào)整下預(yù)埋件的 高度和平整度  固定下預(yù)埋件  安裝橡膠隔震支座  上支墩底模支設(shè)、鋼筋綁扎 橡膠隔震支座進(jìn)場檢 吊裝 固定  成品保護(hù)  隔震層頂板、梁鋼筋綁扎 首層框架柱、墻體插筋  支設(shè)隔震層頂板、梁模板  支設(shè)隔震層上支墩模板  上支墩、頂板和梁混凝土施工  梁和支墩模板支設(shè) 首層框架柱 隔震層上支墩 隔震層下支墩 地下*層獨立柱 隔震層樓板 隔震層梁預(yù)埋錨筋 預(yù)埋螺栓套筒 橡膠隔震支座 上連接板 下預(yù)埋板 下連接板  3.1下支墩底模支設(shè)：根據(jù)下支墩的尺寸利用木膠合板支設(shè)支墩底部模板，方木做龍骨，碗扣架、U托作為支撐體系。  3.2下支墩鋼筋綁扎：綁扎下支墩鋼筋：先綁支墩主筋，焊4根控制埋板標(biāo)高的鋼筋棍（與地下*層框架柱主筋點焊在*起）。支墩內(nèi)的小箍筋全部做成拉鉤的型式，大箍筋全部套上，梁底以下支墩箍筋綁扎到位，下預(yù)埋板簡單固定完畢后穿梁下鐵、上鐵，在綁扎梁箍筋之前將支墩的箍筋拉鉤綁扎到位。

當(dāng)橡膠支座的上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。 3.10連接上預(yù)埋螺栓套筒  復(fù)查橡膠隔震支墩安裝質(zhì)量，**后，將上預(yù)埋螺栓套筒放臵于隔震支座上，將螺孔對正，插入高強螺栓，用扳手對稱擰緊螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐個檢測。  3.11上支墩結(jié)構(gòu)施工  隔震支座檢查**后，放軸線和上層的墻柱邊線，驗收**后支設(shè)上支墩模板，用15mm木膠合板支設(shè)上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標(biāo)高比上連接板標(biāo)高高10mm，模板與上連接板接縫處貼5mm厚10mm寬自粘性海條，下部用方木支撐,用木楔調(diào)整模板標(biāo)高，準(zhǔn)確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成*個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐體系。后序施工同結(jié)構(gòu)。 3.12豎向變形觀測  橡膠隔震支座安裝過程中，應(yīng)做好安裝過程的施工記錄，上部結(jié)構(gòu)施工過程中，每完成*層應(yīng)做*次橡膠隔震支座豎向變形觀測。  四）.橡膠隔震支座安裝注意事項  4.1嚴(yán)格做好材料進(jìn)場檢查和報驗工作。驗收應(yīng)逐項檢查，杜絕質(zhì)量不**產(chǎn)品進(jìn)場；  4.2澆筑隔震支墩時，振搗不允許碰撞預(yù)埋件、主筋，以防止軸線、標(biāo)高及平整度發(fā)生偏移或受損，影響安裝質(zhì)量；在澆筑時應(yīng)注意連通避雷線鐵件的預(yù)埋工作；

2014年建筑隔震橡膠制品發(fā)展的建議現(xiàn)在對隔震制品及隔震工程的相關(guān)規(guī)范并不是很完善，在橡膠支座使用實際工程中與其它規(guī)范有時相沖突。比如：按規(guī)范要求穿過隔震層的配線、配管要采用柔性連接，防止在地震時位移遭到破壞，在實際的程監(jiān)理中我們發(fā)現(xiàn)相關(guān)的范不配套，主要是抗震規(guī)范與消防規(guī)范不*致，消防驗收規(guī)定不能柔接，因此這方面有待進(jìn)*步完善、協(xié)調(diào)*致。再者柔性連接在材料選用上也遇到*些問題，例如：工程選用Φ150排水金屬波紋軟管，雖然滿足了對地震位移的要求，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)在水平段出現(xiàn)經(jīng)常性的堵管，使用造成困難。希望在繼續(xù)提高隔震技術(shù)理論研究水平的同時，與大力付諸于工程實踐之中，加快對隔震房屋技術(shù)規(guī)范的完善，使我*的隔震房屋的設(shè)計、應(yīng)用、施工以及橡膠隔震支座的生產(chǎn)有法可依，走上健康發(fā)展的軌道

橋梁中有些板式橡膠支座為克服支座即要承受壓力又要承受拉力。板式橡膠支座、益式橡膠支座和球型支座都可以做成拉壓支座的形式。板式橡膠支座脫空脫空是指板式橡膠支座與橋梁底面及支承墊石頂面之間出現(xiàn)的縫隙大于相應(yīng)邊長的2州，見圖8—3。通常板式橡膠支座使用時，應(yīng)通過轉(zhuǎn)動計算，使支座頂?shù)酌媾c橋梁全面積接觸，局部脫空*“方面造成支座壓應(yīng)力增加，另—方面支座脫空部位與外界空氣接觸，容易產(chǎn)生橡膠老化。

板式橡膠支座是用聚醚聚氨脂橡膠代替氯丁橡膠和天然橡膠材料的*種橡膠支座。該種支座由加拿大R．Fyfe在20年前設(shè)計而成的產(chǎn)品，其性能遠(yuǎn)憂于普通板式橡膠支座，承載能力可達(dá)到*般板式橡膠支座的16倍。該種支座設(shè)計比盆式橡膠支座和球型支座簡單，現(xiàn)已成為大跨度橋梁結(jié)構(gòu)支座的*個主要的競爭者，并成功地將橡膠支座應(yīng)用于許多大跨度橋梁結(jié)構(gòu)上，如華盛頓的Pasco—Ken—newick大橋和弗羅里達(dá)州的sunshine—Skyw，y大橋。