良品橋梁工程中橡膠支座安裝與施工細節(jié)解密151-3082-8567

橋梁工程中橡膠支座安裝與施工,橋梁結構物較多，其中大、中橋共11座，小橋2座。鉆孔灌注樁施工我標段共有橋梁鉆孔灌注樁112根，樁徑有φ180cm、φ150cm、φ120cm。樁基護筒的制與埋設鋼護筒采用8mm厚A3鋼板卷制而成，委托專業(yè)廠家加工，用汽車運至工地。鋼護筒的沉放采用人工挖埋，施工前先測量定出樁位，再放出鋼護筒邊線，然后進行人工挖孔，達標高后放入鋼護筒、測量定位，鋼護筒與孔壁之間空隙回填粘土壓實，鋼護筒偏位應不大于5cm，垂直度誤差小于0.5%。水泥漿循環(huán)系統(tǒng)：本合同段樁基礎施工部分使用**膨潤土泥漿護壁，以保證施工安全和質(zhì)量。施工過程中，泥槳循環(huán)采用在墩位附近開挖泥漿池，泥漿池考慮各墩樁基共用，就近布置，保證總?cè)萘吭?0m3以上并配備儲漿池進行泥漿的儲存。泥漿循環(huán)采用正循環(huán)工藝，為保護施工環(huán)境嚴禁把泥漿及廢渣直接排入河道，由運輸車運往指定的棄土區(qū)排放。鉆（沖）孔：鉆（沖）機就位后，進行樁位校核，保證就位準確。造漿完畢后低速開鉆，待整個鉆頭進入土層后進入正常鉆進。當回旋鉆機鉆進至底部砂巖層后考慮移位改用沖擊鉆機沖孔，當覆蓋層較薄時采用沖孔的方法。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負責做好記錄并檢查孔內(nèi)泥漿和巖樣情況。
終孔驗收、清孔：鉆孔完成后，經(jīng)測量檢驗達到設計標高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認基底巖樣后，立即進行清孔。為確保樁基的承載力，在下鋼筋籠前采用換漿清孔，清孔完成后，用傘形檢孔器或圓筒檢孔器械配合檢查樁孔**偏位，樁孔直徑及樁孔垂直度，測定沉渣厚度不超過規(guī)范規(guī)定，報請監(jiān)理工程師驗收**后，移開鉆機準備鋼筋籠下放。

橋梁中的鋼筋的制作及盆式橡膠支座的下放鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)加工。鋼筋籠采用加勁筋成型法，加勁筋點焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后焊接牢固，布好螺旋筋并點焊于主筋上。在主筋上沿圓周方向均勻分布焊接4個以上保護層耳環(huán)。焊接加工要確保主筋在同*搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭不大于50%；主筋搭接采用焊接。接頭長度、質(zhì)量須滿足規(guī)范要求。鋼筋籠根據(jù)需要每隔2m在內(nèi)箍內(nèi)側(cè)設置“△”或“米”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、轉(zhuǎn)運、吊裝時變形；每節(jié)鋼筋籠的吊點位置還要設特別加強撐，以防止吊裝時吊點處變形及橡膠支座的安裝。

橡膠支座安裝時采用*臺25噸吊車兩點起吊，同時使用吊機主副鉤（或用兩臺吊車抬吊）先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再*邊起主鉤、*邊松副鉤，在空中將整節(jié)鋼筋籠吊至豎直，進入孔口時扶正緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內(nèi)撐。鋼筋籠的連接采用焊接連接，保證各節(jié)鋼筋籠**在同*豎直軸線上。鋼筋籠下到設計標高后，定位于孔**，將主筋或其延伸鋼筋焊接在護筒上，以防骨架在澆筑砼時上浮及移位。樁基礎超聲波檢測用檢測管同時固定在鋼筋籠上下放，其上下兩端要用鋼板封牢，以免漏進泥漿。鋼筋籠下放完成后，馬上下放導管進行二次清孔，并做好灌注水下砼的準備。水下砼灌注樁基礎砼采用導管法水下灌注。砼集中在攪拌站拌制，采用砼攪拌車運輸至現(xiàn)場直接澆筑。

（1）、灌注前準備灌注前進行二次清孔，當二次清孔的泥漿性能指標和沉渣厚度達到設計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查**后，盡快進行水下砼灌注。砼澆筑施工采用導管法灌注。導管采用內(nèi)徑ф300mm的剛性導管，在第*次使用前和使用*定時間后均按規(guī)范對其進行水密性和承壓試驗、檢查，防止膠墊老化，以保證導管接頭良好、不漏氣。

（2）、砼配合比基本要求樁基礎砼標號為C25，考慮到水下砼澆筑的各種因素，在進行配合比設計時要滿足以下要求： 坍落度：18~22cm；     *大粗骨料直徑：30mm。

（3）、導管導管選用壁厚5mm，直徑30cm的無縫鋼管。導管在使用前和使用*個時期后，除應對其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼縫構造進行認真地檢查外，還需做拼接、過球、承壓及水密性試驗。導管分節(jié)加工，分節(jié)長段應便于拆裝和搬運，并小于提升設備的提升高度，每節(jié)長度以2~4m，還需加工兩節(jié)1m長作為高度調(diào)節(jié)。導管在開始澆筑砼前離開孔底面20~40cm左右。

（4）、砼澆筑當二次清孔的沉渣厚度達到設計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查**后，即可進行水下砼灌注。砼集料漏斗要滿足首批砼需要量要求，保證首批砼灌注后導管埋深1m以上。如圖2-4：首批砼的計算圖，首批砼需要量：V≥（πd2h1+πD2Hc）/4式中：V— 首批砼所需數(shù)量，m3；h1——?w井孔砼面達到Hc時，導管內(nèi)砼柱體平衡導管外泥漿壓力所需的高度，即   h1≥Hw?w /?c，m；Hc——灌注首批砼時所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；Hw——井孔內(nèi)砼面水或泥漿的深度，m；d ——導管直徑，取d=0.30m；D——樁孔直徑（考慮1.1的擴孔系數(shù)），m；?w、?c——為水（或泥漿）、砼的容重，取?w=11KN/m3， ?c =24KN/m3 ；h2——導管初次埋置深度（h2≥1.0m），m；h3——導管底端至鉆孔底間隙，約0.4m，m；用剪球法澆筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立即量測孔內(nèi)砼面高度為宜，計算導管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注灌注水下砼,當砼面接近鋼筋籠底部時，為防止鋼筋籠上浮，可采取如下措施：

1、使導管保持稍大埋深，并適當放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力。2、當砼面進入鋼筋籠底2－3m時，適當提升導管，減小導管的埋深，增加鋼筋籠下部的埋置深度。為了保證樁體的質(zhì)量，砼灌注應高出設計樁頂標高0.5－1.0m。在砼灌注過程中要注意做好灌注記錄，并與設計數(shù)量相比較，以檢查成孔質(zhì)量。全部砼灌注完成后，應緩慢吊出導管和拔出護筒，清理場地，進行下*根樁的砼澆筑。

橋梁工程中橡膠支座與伸縮縫的安裝與應用，頂推法施工：即利用設置在橋臺上的水平千斤頂及其自動牽引裝置牽引頂推傳力索，通過主控臺的集中控制，將在制梁臺座上制好的梁段，在滑道上不斷向前頂進，直至梁頂推到位，然后起梁、拆除滑道、安裝支座、落梁、調(diào)整支座反力，完成梁的架設。在我*頂推法大多運用于建造城市大型橋梁，多用于跨徑40～60m預應力混凝土等截面連續(xù)梁架設，頂推法可架設直橋、彎橋、坡橋。頂推法施工原理：單點頂推的動力學原理可用下述數(shù)學表達式表示：當集中的拉力H > Σ Ri ( fi ±a i )時，梁體才能向前移動。多點分散頂推施工的動力學原理可用下述數(shù)學表達式表示：當ΣFi > Σ ( fi ±ai ) Ni 時，梁體才能向前移動。這個表達式的物理意義是：把頂推設備分散于各個橋墩(或橋臺)臨時墩上，分散抵抗各墩的水平反力。如果千斤頂施力之和小于所有墩的水平摩阻力±梁的水平分力之和(上坡頂推為+ ，下坡頂推為- )，則梁體不動。

案例：包頭黃河公路大橋位于內(nèi)蒙古包頭市南端，全長810米，寬12米，是當時中*建成的跨徑*大的多點頂推法施工的連續(xù)橋梁。該橋于1983年10月建成通車。 安裝盆式橡膠支座230塊，伸縮縫120米，贛江大橋西引橋橋跨為（3×48+12×48）米，采用膺架移動腳手架法施工和多點頂推法施工，頂推重量為3.4萬噸，乃***流，為我*之*。簡支-連續(xù)施工：先簡支后連續(xù)梁就是先把梁作成若干個小簡支梁,作好后架設在臨時支座上；然后綁扎或者焊接小簡支梁的端頭預留鋼筋,然后立模灌注端頭連接的混凝土，使各小簡支梁成為*個連續(xù)的整體；待強度達到設計后，拆掉臨時支座，就成為連續(xù)梁了。

（*）大橋的構造特點1、從制梁到安裝（吊裝），屬于簡支結構，方便施工。簡支T梁的施工，就是構件的預制和安裝，適宜標準化、工業(yè)化生產(chǎn)；從生產(chǎn)條件、勞動條件比連續(xù)梁施工所受到的環(huán)境條件、地質(zhì)水文條件的限制和制約少得多，也方便管理，容易確保施工質(zhì)量。

2、通過墩頂濕連接及第二次橋梁工程中如何利用水平千斤頂安裝橡膠支座頂推法施工：即利用設置在橋臺上的水平千斤頂及其自動牽引裝置牽引頂推傳力索進行橡膠支座發(fā)裝，通過主控臺的集中控制，將在制梁臺座上制好的梁段，在滑道上不斷向前頂進，直至梁頂推到位，然后起梁、拆除滑道、安裝支座、落梁、調(diào)整支座反力，完成梁的架設。在我*頂推法大多運用于建造城市大型橋梁，多用于跨徑40～60m預應力混凝土等截面連續(xù)梁架設，頂推法可架設直橋、彎橋、坡橋。頂推法施工原理：單點頂推的動力學原理可用下述數(shù)學表達式表示：當集中的拉力H > Σ Ri ( fi ±a i )時，梁體才能向前移動。多點分散頂推施工的動力學原理可用下述數(shù)學表達式表示：當ΣFi > Σ ( fi ±ai ) Ni 時，梁體才能向前移動。
這個表達式的物理意義是：把頂推設備分散于各個橋墩(或橋臺)臨時墩上安裝盆式橡膠支座或板式橡膠支座，分散抵抗各墩的水平反力。如果千斤頂施力之和小于所有墩的水平摩阻力±梁的水平分力之和(上坡頂推為+ ，下坡頂推為- )，則梁體不動。張拉結構轉(zhuǎn)換，使簡支梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁。也就是說在使用服役期間是連續(xù)梁的特點，節(jié)約材料、減輕自重、增大跨度和剛度、行車舒適。3、由于是超靜定結構，對基礎要求、對其他的次生應力較為敏感。

4、蒲*院子大橋的GPZ公路橋梁盆式橡膠支座型式，為雙橡膠支座墩頂濕連接結構，較單支座結構易于實現(xiàn)結構轉(zhuǎn)換。5、橋面鋪裝是橋梁結構的組成部分：  1）、梁肋的箍筋成為橋面鋪裝的連接筋2）、在翼板上設有專門的連接筋以上的連接筋均與橋面鋪裝的鋼筋網(wǎng)有構造要求。

取得橡膠支座生產(chǎn)許可證的企業(yè)，應當自準予許可之日起6個月內(nèi)，完成在其產(chǎn)品和說明書上標注生產(chǎn)許可證標志和編號。標注位置為產(chǎn)品的使用狀態(tài)周邊便于察看位置。工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證標志由“質(zhì)量安全”英文(Quality Safety)字頭(QS)和“質(zhì)量安全”中文字樣組成。QS標志由企業(yè)自行印(貼)?？梢园凑找?guī)定放大或者縮小。生產(chǎn)許可證編號為：XK18-004-×××××。其中，XK代表許可，前兩位(18)代表行業(yè)編號，中間三位(004)代表產(chǎn)品編號，后五位(×××××)代表企業(yè)生產(chǎn)許可證編號。 具有法人資格的集團公司所屬位單獨辦理生產(chǎn)許可證的，其產(chǎn)品或者包裝、說明書上應當標注所屬單位的名稱、住所和生產(chǎn)許可證標志和編號。所屬單位和集團公司*起辦理生產(chǎn)許可證的，應當在其板式橡膠支座產(chǎn)品或者包裝、說明書上分別標注集團公司和所屬單位的名稱、住所，以及集團公司的生產(chǎn)許可證標志和編號，或者僅標注集團公司的名稱、住所和生產(chǎn)許可證標志和編號。委托加工企業(yè)必須按照備案的標注方式，在其產(chǎn)品或者包裝、說明書上進行標注。委托企業(yè)具有其委托加工產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的，應當標注委托企業(yè)的名稱、住所和被委托企業(yè)的名稱、生產(chǎn)許可證標志和編號；或者標注委托企業(yè)的名稱、住所、生產(chǎn)許可證標志和編號。委托企業(yè)不具有其委托加工產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的，應當標注委托企業(yè)的名稱、住所，以及被委托企業(yè)的名稱、生產(chǎn)許可證標志和編號。

委托加工備案程序委托企業(yè)申請備案應當符合以下條件：

取得GPZ公路橋梁盆式橡膠支座工商行政管理部門核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營范圍應當覆蓋申請委托加工備案的產(chǎn)品；申請委托加工備案產(chǎn)品涉及產(chǎn)業(yè)政策的，應符合產(chǎn)業(yè)政策有關要求；已簽訂了有效委托加工合同并公證，且委托加工合同必須明確委托企業(yè)負責全部產(chǎn)品銷售。被委托企業(yè)申請備案應當符合以下條件： 取得工商行政管理部門核發(fā)的有效營業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營范圍應當覆蓋申請委托加工備案產(chǎn)品；已獲得生產(chǎn)許可證； 已簽訂了有效委托加工合同并公證，且委托加工合同必須明確委托企業(yè)負責全部產(chǎn)品銷售。委托企業(yè)和被委托企業(yè)分別向其所在地省*許可證辦公室提出備案申請，并分別提交以下備案申請材料：《全*工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證委托加工備案申請書》*式二份；  委托企業(yè)和被委托企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件；被委托企業(yè)的生產(chǎn)許可證復印件；公證的委托加工合同復印件。省*許可證辦公室應當自收到委托加工備案申請之日起5日內(nèi)，進行必要的核實，對符合條件的企業(yè)予以備案。對不符合條件的

，不予備案并說明理由。根據(jù)原**物價局、財政部（1992）價費字127號《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證收費管理暫行規(guī)定》，生產(chǎn)許可證收費包括審查費（含證書費、差旅費和資料費）、產(chǎn)品檢驗費和公告費。審查費：根據(jù)財政部、**計委財綜[2002]19號文《財政部、**計委關于調(diào)整工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費等收費項目歸屬部門等問題的通知》，生產(chǎn)許可證審查費為每個企業(yè)2200元，同*次審查時每增加*個產(chǎn)品單元加收審查費440元。審查費由企業(yè)

在申請時向省*質(zhì)量技術監(jiān)督局交付。公告費：每個企業(yè)400元。公告費由獲證企業(yè)向省*質(zhì)量技術監(jiān)督局交付。產(chǎn)品檢驗費：由企業(yè)按照**計劃委員會、財政部計價費[1996]1500號文件規(guī)定的標準向檢驗機構交付。費用的收取方式按財政部、**計委財綜[2002]19號文《財政部、**計委關于調(diào)整工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費等收費項目歸屬部門等問題的通知》規(guī)定執(zhí)行。所屬單位和集團公司*起申請辦理生產(chǎn)許可證的，凡經(jīng)實地核查和產(chǎn)品檢驗的所屬單位以及集團公司應當分別繳納審查費和產(chǎn)品檢驗費，公告費按證書數(shù)量收取。

在盆式橡膠支座的豎向設計荷載作用下，支座豎向壓縮變形不得大于支座總高度的1% 4.1.2 不允許 按GB/T17955-2000有關規(guī)定檢測，若有不**項，加倍復檢, 若仍有不**項則判定為不**。固定支座和單向活動支座約束向所承受的水平力為支座豎向設計荷載的10% 在活動支座豎向設計荷載作用下, 聚四氟乙烯板在硅脂潤滑條件下的設計摩擦因數(shù)為:常溫(-25~60℃) 取值為0.03，不允許支座設計轉(zhuǎn)動力矩Mθ=N?μ ? R 4.1.5 不允許

橡膠支座安全儲備超載額為設計荷載的兩倍 設計要求 不允許序號 檢驗項目 標準條款 缺陷性質(zhì) 判定標準 備注 A B CSH-PZ盆式橡膠支座用料的物理機械性能1 聚四氟乙烯板：密度、拉伸強度、斷裂伸長率 4.2.1 不允許 滿足4.2.1要求為** 廠家應向檢測人員提供材料質(zhì)保單或試驗報告,檢測人員如對材料性能有異議,可根據(jù)標準要求進行檢驗。

2 硅脂：抗臭氧、耐腐蝕、防水性能 4.2.2 不允許 滿足HG/T 2502要求為**  鋼件：鋼板鑄鋼件不銹鋼板  4.2.3.1

SH-PZ盆式橡膠支座用鋼板滿足GB/T699及GB/T 700有關規(guī)定；鑄鋼件其機械性能化學成分應符合GB/T11352的有關規(guī)定；不銹鋼板應符合GB/T3280規(guī)定 廠家應向檢測人員提供材料質(zhì)保單或試驗報告,檢測人員如對材料性能有異議,可根據(jù)標準要求進行檢驗。SH-PZ盆式橡膠支座整體質(zhì)量及主要零部件加工精度、外觀質(zhì)量1焊接件 4.2.3.3各焊接件必須牢固，焊接技術要求應符合JB/T5943的要求； 2鑄鋼件加工后表面缺陷：氣孔、縮孔、砂眼、渣孔的面積、深度、數(shù)量、缺陷間距、裂紋 4.4表4 4.4表4規(guī)定不允許存在和修補內(nèi)容的缺陷 4.4表4規(guī)定符合修補條件的缺陷應符合4.4表4要求 鑄鋼件不得有裂縫，鑄鋼件加工后的表面缺陷應符合表4的規(guī)定，鑄鋼件經(jīng)機加工后的表面缺陷超過表4規(guī)定，但不影響鑄鋼件使用壽命和使用性能時，允許修補序號 檢驗項目 標條款 缺陷性質(zhì) 判定標準 備注A B C3 上支座板：幾何尺寸、加工精度不銹鋼滑板:平面度、表面粗糙度，單向活動支座導向裝置幾何尺寸精度 圖樣不銹鋼板嚴重劃傷、碰傷單向活動支座導向塊平行度超過偏差20% 配合面幾何尺寸加工精度超差 非配合面尺寸精度超差 檢查項目和所測點數(shù)的**率C類缺陷<20%，B類缺陷<5%，A類缺陷=0，判定為** 未注明尺寸公差、形狀位置公差的應符合GB/T 1804中C*、GB/T1184有關規(guī)定。

不銹鋼滑板焊縫要求連續(xù)均勻光滑平整，不得高出精軋板表面，不得有氣孔夾渣，咬邊等缺陷滿足圖樣要求和標準要求為**4 在聚四氟乙烯周邊與襯板凹槽之間的組裝間隙 4.3.3圖樣幾何尺寸>偏差量20% 5 球冠襯板：幾何尺寸加工精度 圖樣4.3.4實測幾何尺寸精度>偏差20% 非配合面尺寸精度超差下支座板：幾何尺寸、加工精度 圖樣配合面幾何尺寸加工精度超差 非配合面尺寸精度超差 檢查項目和所測點數(shù)的**率C類缺陷<20%，B類缺陷<5%，A類缺陷=0，判定為** 四 支座組裝(1)裝配質(zhì)量(2)裝配后支座的外形尺寸(3)外觀質(zhì)量要求(4) 防銹與防塵 實測幾何尺寸精度>偏差20% 非配合面尺寸精度超差 檢查項目和幾何尺寸的C類缺陷<20%判定為**應符合4.5要求 

橡膠支座標志、包裝、儲存和運輸

橡膠支座生產(chǎn)許可證證書分為正本和副本，具有同等法律效力。生產(chǎn)許可證證書載明企業(yè)名稱、住所、生產(chǎn)地址、產(chǎn)品名稱、證書編號、發(fā)證日期、有效期。其中，生產(chǎn)許可證副本中載明產(chǎn)品明細，包括*大承載力等*。
集團公司的生產(chǎn)許可證證書還載明與其*起申請辦理的所屬單位的名稱、生產(chǎn)地址和產(chǎn)品名稱。橡膠支座生產(chǎn)許可證有效期為5年。有效期屆滿，企業(yè)繼續(xù)生產(chǎn)的，應當在生產(chǎn)許可證有效期屆滿6個月前向所在地省*質(zhì)量技術監(jiān)督局重新提出辦理生產(chǎn)許可證的申請。企業(yè)獲得生產(chǎn)許可證后需要增加產(chǎn)品單元、產(chǎn)品規(guī)格或者產(chǎn)品升*時，應當按照本實施細則規(guī)定的程序重新申請辦理生產(chǎn)許可證，需要補充實地核查或產(chǎn)品檢驗。符合條件的，換發(fā)生產(chǎn)許可證證書，但有效期不變。 在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，當**有關法律法規(guī)、產(chǎn)品標準及技術要求發(fā)生較大改變時，全*許可證辦公室將適時修訂本實施細則，組織必要的補充實地核查和產(chǎn)品檢驗。在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，企業(yè)生產(chǎn)條件、檢驗手段、生產(chǎn)技術或者工藝發(fā)生較大變化的(包括生產(chǎn)地址遷移、生產(chǎn)線重大技術改造等)，企業(yè)應當及時向所在地省*質(zhì)量技術監(jiān)督局提出申請，審查部應當按照本實施細則規(guī)定的程序重新組織實地核查和產(chǎn)品檢驗。企業(yè)名稱、住所、生產(chǎn)地址名稱發(fā)生變化而企業(yè)生產(chǎn)條件、檢驗手段、生產(chǎn)技術或者工藝未發(fā)生變化的，企業(yè)應當在變更名稱后1個月內(nèi)向所在地省*質(zhì)量技術監(jiān)督局提出生產(chǎn)許可證名稱變更申請。省*質(zhì)量技術監(jiān)督局自受理企業(yè)名稱變更材料之日起5日內(nèi)將上述材料上報全*許可證審查**。
全*許可證審查**自收到材料之日起10日內(nèi)完成申報材料的書面審核，報送全*許可證辦公室批準，**質(zhì)檢總局自收到材料之日起15日內(nèi)作出準予變更的決定。對于符合變更條件的，頒發(fā)新證書，但有效期不變。不符合條件的，書面告知企業(yè)，并說明理由。企業(yè)應當妥善保管生產(chǎn)許可證證書。生產(chǎn)許可證證書遺失或者毀損，應當向企業(yè)所在地的省*質(zhì)量技術監(jiān)督局提出補領生產(chǎn)許可證申請。省*質(zhì)量技術監(jiān)督局自受理企業(yè)補領生產(chǎn)許可證材料之日起5日內(nèi)將上述材料上報全*許可證審查**。全*許可證審查**自收到材料之日起10日內(nèi)完成申報材料的書面審核，報送全*許可證辦公室批準，**質(zhì)檢總局自收到材料之日起15日內(nèi)作出準予補領的決定。對于符合條件的，頒發(fā)新證書，但有效期不變。不符合條件的，書面告知企業(yè)，并說明理由。集團公司取得生產(chǎn)許可證后，新增所屬單位需要與集團公司*起辦理生產(chǎn)許可證的，新增所屬單位審查**后，換發(fā)生產(chǎn)許可證證書，但有效期不變。

橡膠支座的焊接件：焊縫牢固性、氣孔夾渣，咬邊狀況 4.5 氣孔夾渣、咬邊嚴重，牢固性差，材料變形 焊縫不連續(xù)，氣孔、夾渣、咬邊較嚴重 焊縫不均勻，有氣孔、夾渣、咬邊 檢查項目和所測點數(shù)的**率C類缺陷<20%,B類缺陷<5%,A類缺陷=0,判定為** 焊接技術應符合JB/T5943要求符合修補內(nèi)容的缺陷修補后符合4.6.4要求，滿足4.6.2規(guī)定判定為**鑄鋼件加工后表面缺陷：氣孔、縮孔、砂眼、渣孔的面積、深度、數(shù)量、缺陷間距、裂紋的長度、深度 4.6表9表10規(guī)定不允許存在和修補內(nèi)容的缺陷 4.6.3表9表10規(guī)定符合修補條件的缺陷 
序號 檢驗項目 標準條款 缺陷性質(zhì) 判定標準 備注A B C

橡膠支座的上座板：

1)頂板:幾何尺寸、加工精度不銹鋼滑板:平面度、表面粗糙度、焊縫高度公差單向活動支座導向裝置幾何尺寸精度

(2)聚四氟乙烯板:幾何尺寸精度、外觀質(zhì)量、儲油槽面積(3)橡膠板：幾何尺寸、外觀質(zhì)量(4)中間鋼板：幾何尺寸加工精度、防腐處理、幾何形狀

(5)銅密封圈：幾何尺寸、加工精度、防腐要求 圖樣不銹鋼滑板嚴重劃傷、碰傷,單向活動支座導向塊平行度超過偏差20%，外觀質(zhì)量有裂紋、掉塊、損傷及JT391-1999表8三項以上缺陷同時存在，外徑幾何尺寸精度實測值>10%偏差 配合面幾何尺寸加工精度差，實測幾何尺寸精度>偏差20%,儲油槽面積深度超過偏差30%幾何尺寸>偏差量20%外觀質(zhì)量不滿足標準要求,幾何尺寸>偏差的30%未做防腐處理,幾何形狀與圖樣不符，非配合面尺寸精度超差實測幾何尺寸精度超差20%,儲油槽面積深度超差幾何尺寸加工精差 檢查項目和所測點數(shù)的**率C類缺陷<20%,B類缺陷<5%,A類缺陷=0,判定為** 未注明尺寸公差、形狀位置公差的應符合GB/T 1804中C*、GB/T1184有關規(guī)定。不銹鋼滑板焊縫要求連續(xù)均勻光滑平整,不得高出精軋板表面,不得有氣孔夾渣,咬邊等缺陷滿圖樣要求和標準要求為**序號 檢驗項目 標準
條款 缺陷性質(zhì) 判定標準 備注
 A B C
4 底盆
(1)鑄鋼件質(zhì)量
(2)結構件焊縫
(3)幾何尺寸、加工精度 4.6
圖樣圖樣 不滿足JT391-1999要求,有不可修補缺陷存在 有可修補缺陷存在內(nèi)徑幾何尺寸精度>偏差10% 幾何尺寸加工精度超差 滿足JT391-1999及相關標準要求和圖樣要求判定為** 五 裝配質(zhì)量(1)裝配質(zhì)量(2)裝配后支座的高度(3)外觀質(zhì)量要求、防腐要求 圖樣檢查項目和幾何尺寸的C類缺陷<20%，防腐層漆膜厚度符合圖樣要求判定為**。 橡膠支座的標志、包裝、儲存、運輸JT391-19997.1～7.3要求判定為** 表7  公路橋梁支座產(chǎn)品生產(chǎn)許可證球型支座檢驗項目及判定標準序號 檢驗項目 標準條款 缺陷性質(zhì) 判定標準 備注A（嚴重缺陷） B（*般缺陷） C（輕微缺陷）

當盆式橡膠支座的檢測單位填寫樣品送達檢查情況后，應將樣品箱內(nèi)兩份中的*份交審查部。從封樣日起7日內(nèi)，企業(yè)將樣品送到全許辦的指定檢測單位。

盆式橡膠支座檢驗程序及標準

（1）對GPZ公路橋梁盆式橡膠支座 產(chǎn)品外觀、幾何尺寸、板式支座的中間膠層厚度、解剖檢驗、產(chǎn)品包裝、貯存、標志等，可由檢測人員在現(xiàn)場按標準的要求進行檢測, 也可送檢驗單位檢測 。

（2）檢測人員在現(xiàn)場監(jiān)督生產(chǎn)廠制作全部橡膠試驗試樣。（3）被封樣品由申證企業(yè)在7日內(nèi)送達檢驗單位。（4）檢驗單位按相應產(chǎn)品標準進行質(zhì)量檢驗。（5）所有檢驗工作完成后，檢驗單位應出具質(zhì)量檢測報告*式三份，（企業(yè)、審查部和審查**各*份）。

公路橋梁橡膠支座質(zhì)量評定

(1) 板式橡膠支座按表5“板式橡膠支座質(zhì)量檢驗項目及判定標準”進行分項評定，有*項不**即為不**產(chǎn)品。

(2) 盆式橡膠支座按表6“盆式橡膠支座質(zhì)量檢驗項目及判定標準”進行分項評定，有*項不**即為不**產(chǎn)品。

(3) 球型支座按表7“球型支座質(zhì)量檢驗項目及判定標準”進行分項評定，有*項不**即為不**產(chǎn)品。

表5  公路橋梁支座產(chǎn)品生產(chǎn)許可證 板式橡膠支座檢驗項目及判定標準序號 檢驗項目 標準條款 缺陷性質(zhì) 判定標準 備注 A（嚴重缺陷） B（*般缺陷） C（輕微缺陷）* 原材料性能1 鋼板 4.3.2 不允許 使用材料的性能符合相應標準要求,否則判定為不** 廠家應向檢測人員提供材料質(zhì)保單或試驗報告,檢測人員如對材料性能有異議,可根據(jù)標準要求進行檢驗。2 聚四氟乙烯板材 4.3.3表3 不允許3 不銹鋼板 4.3.4 不允許4 硅脂油 4.3.5 不允許5 粘接劑 4.3.6 不允許

二 橡膠膠料物理機械性能

1 硬度 4.3.1表2 不允許 膠料性能應滿足JT/T4-2004 4.3.1表2的要求,每種膠料有不**項,準許復測,復測仍有不**項,判定為不**。 膠料樣品由抽檢人員在生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督制樣。2 拉伸強度 4.3.1表2 不允許3 扯斷伸長率 4.3.1表2 不允許

4 脆性溫度 4.3.1表2 不允許5 恒定壓縮永久變形 4.3.1表2 不允許6 耐臭氧老化性 4.3.1表2 不允許7 耐熱空氣老化性 4.3.1表2 不允許8 橡膠與鋼板粘接剝離強度 4.3.1表2 不允許9 橡膠與四氟板粘接剝離強度 4.3.1表2 不允許