衡水橡膠制品有限公司
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鉛芯橡膠支座 建筑隔震支座安裝的要點有哪些151-3082-8567
GB/T 528—1998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T 531—1992 硫化橡膠邵爾A硬度的試驗方法
GB/T 912—1989碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶
GB/T 2941-1991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時間
GB/T 3512-1983 橡膠熱空氣老化試驗方法
GB/T 7759-1996 硫化橡膠、熱塑性橡膠在常溫、高溫和低溫下的變形測定
GB/T 7760-1987 硫化橡膠和金屬粘合的測定,單板法
GB/T 7762-1987 硫化橡膠耐臭氧老化試驗,靜態(tài)拉伸試驗法
HG/T 2198-1991 硫化橡膠物理實驗方法的*般要求
鉛芯橡膠支座作為*種有效的減震裝置,*內(nèi)外的學(xué)者已經(jīng)對鉛芯橡膠支座的力學(xué)性能進(jìn)行了*些研究,但這些研究主要集中在鉛芯橡膠支座水平和豎向基本力學(xué)性能[4,6]。隔震建筑在近年來的應(yīng)用范圍更加廣闊。高層、超高層隔震結(jié)構(gòu)和塔型隔震結(jié)構(gòu)等大高寬比隔震結(jié)構(gòu)體系在1998年前后得到應(yīng)用,中*、日本相繼建成了多棟高層隔震建筑[7,9]。而對于應(yīng)用于高層或超高層的鉛芯橡膠支座,在地震作用下的各種力學(xué)性能更加復(fù)雜,此時鉛芯橡膠支座的彈塑性力學(xué)性能將對高層或超高層隔震結(jié)構(gòu)設(shè)計顯得更加重要,因此,有必要對這*問題進(jìn)行研究,本文主要是針對鉛芯橡膠支座水平剪切彈塑性的力學(xué)性能進(jìn)行試驗研究,了解鉛芯橡膠支座在各種應(yīng)變狀態(tài)下的彈塑性力學(xué)性能。
如何保證橡膠支座在幾十米高橋梁上安裝時安全,橡膠支座安裝有時是高風(fēng)險的工作.工人進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行三*安全教育和職業(yè)健康安全教育。各工種應(yīng)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育后方能上崗。橡膠支座的施工作業(yè)人員必須了解和掌握本工種的技術(shù)操作要領(lǐng),特殊工種應(yīng)持證上崗。吊裝隔震橡膠支座及預(yù)埋板時應(yīng)使用預(yù)留的吊裝螺孔,并使用雙吊環(huán)同時起吊,嚴(yán)禁單環(huán)起吊或傾斜吊裝,防止起吊時受力不均擺動碰撞安裝人員或其他物體造成事故。嚴(yán)禁使用鐵勾直接勾住隔震支座搬動或起吊,防止吊勾脫離時傷人。隔震橡膠支座吊裝示意圖使用力矩扳手時應(yīng)防止用力過猛脫手傷人。橡膠支座存放、安裝處四周,不得堆放易燃品,并進(jìn)行明火作業(yè)管制。隔震橡膠支座**措施,安裝施工時,不得大力隨意敲擊鋼板,盡量減少噪音的產(chǎn)生。
隔震橡膠支座焊接作業(yè)時應(yīng)正確佩戴個人防護用品。橡膠支座焊接作業(yè)后應(yīng)及時收集焊渣等廢棄物,保持施工作業(yè)面整潔,做到工完場清。隔震橡膠支座通過多個工程的成功應(yīng)用,證明本工法操作簡便,對施工環(huán)境要求低,支座安裝質(zhì)量容易控制,提高了施工效率,取得了良好的社會經(jīng)濟效益。
序號 名 稱 型號/規(guī)格 數(shù) 量
1 自制手動滑輪提升機 1臺
2 電焊機 BX-400 4臺
3 工具箱 1個
4 配電箱 1個
5 電源線 YJV4×25+1×16 120m
6 對講機 2臺
1、勞動力計劃表:
工長 1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人
安全員 1人 電焊工 4人
普 工 6人 起重工 1人
合 計 14人2、
吊裝準(zhǔn)備 下預(yù)埋定位板安裝 支座吊裝施工 清場1天 2天 2天 同步清場
1.1、核實現(xiàn)場條件和支座部件的技術(shù)參數(shù)是否有變化。
1.2、落實吊裝機械、機具,并進(jìn)行檢查,確保完好。
1.3、組織施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。
1.4、吊裝方案報送監(jiān)理工程師審批。
2、建筑隔震支座安裝安裝施工要領(lǐng)
本工法成功應(yīng)用于汶川縣映秀鎮(zhèn)**衛(wèi)生院工程、汶川縣映秀鎮(zhèn)秀平社區(qū)、福建省防震減災(zāi)**大樓等工程?,F(xiàn)以映秀鎮(zhèn)**衛(wèi)生院工程為實例進(jìn)行簡要說明。四川映秀鎮(zhèn)**衛(wèi)生院位于位于映秀鎮(zhèn)內(nèi),建筑總面積3583.92m2,其中地下室建筑面積704㎡。結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。地下*層,地上三層,結(jié)構(gòu)高度15.50 m。建筑總長76.30 m,總寬31.55 m。各層層高為:地下層4.50 m,*、二層3.30m,三層3.90m,設(shè)備層2.30m。-0.90m位置設(shè)有隔墊橡膠支座或其它盆式橡膠支座。建筑物結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為8度,抗震等*為**。
序號 名 稱 數(shù) 量 用 途1 經(jīng)緯儀
1臺 軸線放樣及復(fù)核2 水準(zhǔn)儀 1臺 標(biāo)高放樣及復(fù)核3 塔尺 1把 標(biāo)高放樣及復(fù)核
4 起重機 1臺 吊裝及搬運隔震橡膠支座
5 50m鋼卷尺 1把 軸線放樣及復(fù)核
6 5m卷尺 2把 水平位置定位及復(fù)核
7 吊裝設(shè)備 1臺 吊運支座及預(yù)埋鋼板
8 50cm鋼角尺 1把 校準(zhǔn)支座及預(yù)埋鋼板軸線、水平位置
9 水平尺 1把 校準(zhǔn)下預(yù)埋鋼板水平度
10 鍥型塞尺 1臺 校準(zhǔn)下預(yù)埋鋼板水平度
11 力矩扳手 1把 鎖緊支座與預(yù)埋鋼板螺栓
12 電焊機 1臺 安裝下預(yù)埋鋼板架臺及固定下預(yù)埋鋼板橡膠支座安裝時的質(zhì)量要求質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
橡膠隔震橡膠支座安裝施工時,工程質(zhì)量控制與驗收應(yīng)嚴(yán)格按照《橡膠支座第3部分:建筑隔
震橡膠支座》(GB20688.3-2006)及《疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程》(CECS 126:2001)中的相關(guān)規(guī)定
執(zhí)行;
如何對于橡膠支座的安裝質(zhì)量保證措施
TPZ系列盆式橡膠支座在運輸、存儲時應(yīng)堆疊整齊、牢固、防止因震動而歪倒磕碰。應(yīng)存儲在干燥、通風(fēng)、無
腐蝕性氣體,無陽光照射并遠(yuǎn)離熱源的場所。嚴(yán)禁與酸堿、油類、有機溶劑等接觸,避免雨淋。開箱應(yīng)細(xì)心,避免使用尖銳工具撬傷支座。隔震橡膠支座的聯(lián)結(jié)板或封鋼板均有預(yù)留吊裝螺孔,應(yīng)使用雙吊環(huán)同時起吊,嚴(yán)禁單環(huán)起吊
或傾斜吊裝,嚴(yán)禁使用聯(lián)結(jié)螺孔起吊,防止對聯(lián)結(jié)板或封鋼板螺孔的損傷;嚴(yán)禁使用鐵勾直接勾住
隔震支座搬動或起吊。
在工程施工階段應(yīng)對隔震橡膠支座豎向變形作觀測并記錄。
表5.3 勞動力組織情況表序號 工種 數(shù)量 職責(zé)分工
1 測量放樣 2名 架臺、支座等定位、復(fù)核
2 焊工 2名 架臺、支座等固定
3 支座安裝工 2名 上預(yù)埋鋼板、支座、下預(yù)埋鋼板安裝
4 安全員 1名 監(jiān)督安全措施落實情況
5 泥水工 2名 澆搗支座支座混凝土
6 木工 2名 安裝支座支座側(cè)模
7 鋼筋工 2名 安裝支座支座附加鋼筋
檢查隔震橡膠支座使用的橡膠、鋼材及其他材料必須符合設(shè)計要求,并有廠家提供的材料檢查證明書或抽樣檢查質(zhì)量證明書。檢查支座的外觀不應(yīng)有使用上有害的裂縫、鼓脹、外傷。 檢查支承高度偏差±4mm;平面尺寸偏差±4mm;平行度1/300以內(nèi)。檢查聯(lián)結(jié)板外形尺寸、板厚尺寸、孔**距離及孔徑符合規(guī)定要求。檢查防銹涂層厚度達(dá)到規(guī)定要求;檢查螺栓有效高度達(dá)到規(guī)定要求。橡膠支座的力學(xué)性能符合《建筑支座》(JG118-2000)以及《橡膠支座:第1部分 支座試驗方法》(GB/T20688.1-2007)所規(guī)定的出廠檢驗項目要求。 隔震橡膠支座的上下預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋在場外預(yù)先焊接并有相關(guān)加工質(zhì)量證明資料。
橡膠支座安裝如何安裝下預(yù)埋鋼板架臺調(diào)整固定,根據(jù)標(biāo)識的十字**線設(shè)置安裝下預(yù)埋鋼板的架臺立柱,并將其固定在其根部的鋼筋或混凝土上。把預(yù)埋鋼板底部的標(biāo)高引測到架臺立柱上,并根據(jù)該標(biāo)高安裝架臺。把下預(yù)埋鋼板搬運到相應(yīng)架臺上,調(diào)整下預(yù)埋鋼板位置,使其**線與十字線重合。橡膠支座安裝時*定要用水平尺及鍥型塞尺檢查其水平度,用電焊接頭把下預(yù)埋鋼板臨時固定在架臺上。用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)尺復(fù)核下預(yù)埋鋼板軸線、標(biāo)高、水平度,滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后把下預(yù)埋鋼板固定在架臺上。如圖5.2.3所示。下預(yù)埋鋼板安裝示意圖,支座配筋、側(cè)模安裝、澆搗支座混凝土
1 根據(jù)圖紙要求安裝支座處附加鋼筋,注意避免在安裝附加鋼筋過程中把下預(yù)埋鋼板移動,檢查鋼筋并做好隱蔽驗收記錄。
2 按支墩設(shè)計尺寸進(jìn)行支模,加固牢靠。
3 澆搗支座混凝土,澆搗混凝土前應(yīng)用膠帶蓋住螺帽進(jìn)行保護;支座混凝土應(yīng)振搗密實,振搗棒不得碰撞下預(yù)埋鋼板,混凝土面不得高出下預(yù)埋鋼板面,清除附著在鋼板上混凝土塊及砂漿。為防止上下預(yù)埋鋼板與混凝土間收縮產(chǎn)生縫隙,混凝土宜中摻入適量膨脹劑。
如何安裝盆式橡膠支座及支座上預(yù)埋件防傾覆隔震橡膠支座混凝土養(yǎng)護至80%強度(以同條件試塊強度為準(zhǔn)),拆除支墩模板。
2 清除蓋住螺帽部的膠帶,并用高壓氣*把螺帽內(nèi)灰塵清除干凈。
3 把支座吊到相應(yīng)的預(yù)埋鋼板上,確認(rèn)螺栓完全插入后,將支座放置在鋼板上,鎖緊螺栓到規(guī)定軸力。
4 把上預(yù)埋件用螺栓固定在支座上,鎖緊螺栓到規(guī)定軸力。
5 檢查支座的標(biāo)高、水平度、平面位置及相臨支座高差等。橡膠支座成品保護在上部結(jié)構(gòu)支模前,應(yīng)將安裝好的橡膠支座用木板等抗沖擊材料保護。為防止鐵件銹腐,可按設(shè)計要求的防腐涂料提前將鐵件涂刷。條件允許時,可按圖紙要求的橡膠支座正式防護措施施工*步到位。
甘孜人民醫(yī)院新建綜合樓隔震橡膠支座安裝,此工程編制依據(jù):衡水福瑞達(dá)工程橡膠有限公司依據(jù)設(shè)計院提供的建筑、結(jié)構(gòu)模型、PKPM計算文件,委托廣州大學(xué)公共安全與防災(zāi)減災(zāi)研究**的《隔震設(shè)計分析報告《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB 50011-2010)《建筑結(jié)構(gòu)隔震構(gòu)造詳圖》(03SG610-1)《橡膠支座 第3部分:建筑隔震橡膠支座》(GB 20688.3-2006)《疊層橡膠支座隔震技術(shù)規(guī)程》(CECS 126:2001)。參考設(shè)計圖紙,我公司參與的設(shè)計隔震橡膠支座LRB700型22個;LNR700型24個,具體平面布置圖見專項設(shè)計圖紙。隔震橡膠支座安裝的總平面布置:見隔震支座專項設(shè)計圖
隔震橡膠支座的施工管理施工管理要點如下列所示
(1)預(yù)埋板的設(shè)置為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板。注意預(yù)埋板高度與設(shè)計標(biāo)高相符。
(2)混凝土的澆筑為保證預(yù)埋件螺母能夠精確定位安裝,下支墩混凝土分兩次澆筑完成。第*次混凝土澆筑至連接螺套處,混凝土澆筑完畢后進(jìn)行鑿毛處理,第二次混凝土澆筑到位。
(3)隔震橡膠支座的設(shè)置隔震橡膠支座的吊裝應(yīng)以鋼索以4點懸吊的方式進(jìn)行,以確保吊裝作業(yè)正確、安全地進(jìn)行。
(4)防護措施隔震建筑橡膠支座施工工法
2013年為了應(yīng)對*內(nèi)對于支座需求,我們是在建筑物的上部結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)頂面之間設(shè)置*層具有足夠可靠性的隔震層,使上部構(gòu)與基礎(chǔ)分離,阻隔地震波向上部結(jié)構(gòu)的傳播,使輸入結(jié)構(gòu)的地震能量被隔震層的耗能元件吸收,減少結(jié)構(gòu)變形,對主體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)有效保護,提高結(jié)構(gòu)安全性。在建筑物的基礎(chǔ)頂面設(shè)置建筑隔震橡膠支座實現(xiàn)減震,近年來已在*內(nèi)外地震高烈度區(qū)得以應(yīng)用。
橡膠支座結(jié)構(gòu)示意圖如上圖所示我司通過技術(shù)攻關(guān)及大量工程實踐,形成了隔震建筑橡膠支座施工工法,其中“隔震裝置空間精確定位支架”已形成**(201020617981.1)??蓽?zhǔn)確控制支座安裝的軸線及標(biāo)高。 橡膠支座安裝施工簡便,施工安全、快速,對施工環(huán)境要求低。
本工法適用于隔震建筑工程支座的安裝,橋梁工程等橡膠隔震支座安裝可參照本法執(zhí)行。工藝原理在隔震裝置下部結(jié)構(gòu)上設(shè)置*個安裝架臺,通過調(diào)整架臺的軸線、標(biāo)高,提供給隔震裝置下預(yù)埋鋼板準(zhǔn)確的空間位置,使支座的安裝達(dá)到設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。隔震橡膠支座施工工藝流程及操作要點工藝流程橡膠支座安裝施工工藝流程測量定位在安裝隔震裝置的梁 、柱等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)位置標(biāo)出下預(yù)埋鋼板“十字”**線,并根據(jù)預(yù)埋鋼板標(biāo)高設(shè)置與**線對應(yīng)“十字”碼線。
*標(biāo)支撐隔震橡膠支座多少錢*塊?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),支撐隔震橡膠支座的支墩(或柱)其頂面水平度誤差不宜大于0.5%;在隔震橡膠支座安裝后隔震支座頂面的水平度誤差不宜大于0.8%。隔震橡膠支座的**標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差不大于5mm;隔震橡膠支座的平面位置與設(shè)計位置的偏差不大于5mm,單個支座的傾斜度不大于1/300。支撐隔震橡膠支座主要工序施工方法施工準(zhǔn)備,確定橡膠支座施工方案:明確預(yù)埋件安裝方法、砼施工方案、測量控制方法、檢測手段等以及質(zhì)量安全注意事項。
橡膠支座安裝前的定位,首先使用經(jīng)緯儀測定建筑軸線,建筑軸線標(biāo)注在澆筑好的地梁及承臺上。其次引測軸線到預(yù)埋板上,使用麻繩拉成通線,同時在下預(yù)埋板上彈出十字中線。預(yù)埋件安裝承臺混凝土強度達(dá)到85%以上時,開始安裝下預(yù)埋板。首先通過預(yù)埋板水平移動,使預(yù)埋板十中字線與麻繩主軸線通線重合,平面定位偏差控制在3mm內(nèi)。隨后對預(yù)埋件標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整,預(yù)埋板標(biāo)高調(diào)整利用楔形木塊對鋼板的標(biāo)高及平整度進(jìn)行調(diào)節(jié),利用水準(zhǔn)儀初步對埋板四角確定標(biāo)高*次復(fù)核要求后,然后用鋼筋頭把預(yù)埋板螺套與柱帽鋼筋點焊,抽出楔形木塊后對預(yù)埋板進(jìn)行二次標(biāo)高復(fù)核和利用水準(zhǔn)尺平整度檢查,復(fù)核結(jié)果**后再次對鋼筋頭焊接牢固。
由于柱帽鋼筋較密,再加上預(yù)埋件,砼粗石料易被卡住,振搗器不易就位,砼密實度不易保證。經(jīng)與混凝土供應(yīng)單位溝通,在保證混凝土強度的前提下改為細(xì)石微膨脹混凝土,在進(jìn)行試配時核對坍落度,并制作強度試件、自由膨脹試件和限制膨脹試件,當(dāng)強度和膨脹率符合要求時,經(jīng)過現(xiàn)場試拌進(jìn)行調(diào)整,確定*終配合比。本工程預(yù)埋板的*大直徑達(dá)1.3米,單點振搗方法無法保證埋板四周混凝土振搗到位,為此決定大直徑(1200、1300mm)預(yù)埋板采用小型振搗器多點同時振搗,同時與廠家溝通在下預(yù)埋板面周邊開若干個Φ15的孔洞,作為預(yù)埋板底混凝土排氣孔;混凝土澆筑到預(yù)埋板頂標(biāo)高后停止?jié)仓?/p>
因單個柱帽混凝土澆筑量不大,采用機械澆注方式在混凝土自由傾落沖擊下易造成預(yù)埋板偏位,故采用人工布料方式,混凝土振搗時振搗棒棒不宜接觸主筋及預(yù)埋板;嚴(yán)禁施工作業(yè)人員澆筑混凝土?xí)r踩踏柱帽模板及埋件;下柱帽澆筑完畢后及時將預(yù)埋板面的殘余混凝土清除并用抹布擦拭干凈;澆筑上柱帽混凝土?xí)r,應(yīng)將隔震橡膠支座墊體用塑料布包裹,防止混凝土漿體污染隔震橡膠支座墊體。柱帽混凝土在澆筑完畢后立即對預(yù)埋板的安裝偏差進(jìn)行第三次復(fù)核,判斷混凝土澆筑對預(yù)埋板安裝有無影響;隔震橡膠支座**標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高之差為5mm,預(yù)埋板的傾斜度不大于1/300。
隔震橡膠支座安裝柱帽混凝土達(dá)到設(shè)計強度的85%后,將下預(yù)埋鋼板面用鋼絲刷清理干凈,并涂黃油,開始安裝TPZ—I系列盆式橡膠支座。隔震橡膠支座較重,單件重約1噸多。現(xiàn)場布置*臺5015塔吊,可以滿足吊裝需要。吊裝時選擇適當(dāng)?shù)觞c,以防止組裝好的橡膠支座與連接板錯位,吊裝時應(yīng)輕舉輕放,防止損壞支座。不可直接用吊裝繩攔支座橡膠部分本體。隔震橡膠支座就位前先將預(yù)埋鋼板上的螺母取下,隔震橡膠支座就位時確保隔震橡膠支座的螺栓孔與預(yù)埋板的螺栓孔位對齊,然后將螺栓沾黃油后擰緊。固定螺栓時,應(yīng)兩人同時對稱擰緊,防止支座連接板錯位。上預(yù)埋件安裝當(dāng)隔震橡膠支座與下部構(gòu)件固定好后,將上預(yù)埋鋼板放置在隔震橡膠支座頂部,螺栓擰入對應(yīng)的螺栓孔,與上預(yù)埋鋼板連接牢固。把伸入梁內(nèi)部分的預(yù)埋螺拴與上部鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固,然后開始支護以上結(jié)構(gòu)模板,上連接板處以預(yù)埋鋼板為底模,該部位由于上連接板將與上部結(jié)構(gòu)的柱和梁相交,隔震橡膠支座上的柱梁底模板采用定型專用模板。
(2)預(yù)埋件及隔震橡膠支座檢測驗收**。(3)測量、校核儀器設(shè)備有效并在現(xiàn)場倉庫。(4)塔吊運行正常,混凝土澆注的泵車、振搗器及勞動力全部到位。下預(yù)埋件安裝鋼筋排布由于柱帽結(jié)構(gòu)配筋量較大,鋼筋排列不當(dāng)或過密都會導(dǎo)致預(yù)埋件安裝困難。為確保預(yù)埋件順利安裝,橡膠支座施工前利用CAD圖按照實際尺寸繪制大比例節(jié)點鋼筋布置圖,理順各鋼筋的空間位置及擺放順序,對于特別復(fù)雜的節(jié)點按1:1放樣,確保預(yù)埋件順利放好。鋼筋排布驗收**后進(jìn)行首次混凝土澆筑,首次混凝土澆注至預(yù)埋件螺管底停止。
我*是*個地震多發(fā)**,地震災(zāi)害對**和人民生命財產(chǎn)安全造成重大威脅。傳統(tǒng)的通過增加或加粗鋼筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技術(shù),抗震效果不是很理想;橡膠隔震橡膠支座的出現(xiàn),基礎(chǔ)隔震技術(shù)已經(jīng)從“抗”到“隔”,突破了人們的傳統(tǒng)設(shè)計觀念,形成了中*抗震技術(shù)史上的*次重大革命。采用隔震技術(shù)后,上部結(jié)構(gòu)的地震作用*般可減少70%左右。該項技術(shù)在日本等多震**得到了廣泛應(yīng)用,并產(chǎn)生了良好的抗震減災(zāi)效果,近幾年在我*也開始逐步應(yīng)用。濟南市新建廣場2#地塊商業(yè)街1#、2#樓辦公樓由廈門合道設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計,采用橡膠隔振支座進(jìn)行抗震處理。作為宿遷寶龍城市廣場建設(shè)單位從設(shè)計到施工全程進(jìn)行跟蹤和管理,通過寶龍城市廣場2#地塊商業(yè)街1#、2#樓辦公樓的施工實踐,總結(jié)出以下經(jīng)驗。宿遷寶龍城市廣場2#地塊商業(yè)街1#、2#樓辦公樓,位于宿遷市宿城區(qū),**西側(cè)是新青年路,北側(cè)臨城市干道西湖路,東臨古黃河。兩棟單體均為地上6層,建筑物高度27.15m ,總建筑面積約2.1萬平方米,設(shè)*層地下隔震層,隔震層周邊設(shè)置擋土墻形成隔震溝側(cè)板,*層結(jié)構(gòu)外挑懸挑板作為隔震溝蓋板,同時與擋土墻頂面形成柔性連接,保證地震作用時上部結(jié)構(gòu)無約束擺動;1#樓設(shè)置隔震橡膠支座45個, 2#樓設(shè)置隔震橡膠支座43個,本工程設(shè)計的隔震橡膠支座分有鉛芯和無鉛芯兩種,直徑包含600mm、800mm、 1100mm、1200mm 1300mm 共五種類型。
1. 橡膠隔震橡膠支座具有很大的垂直承載力及很大的豎向剛度,能穩(wěn)定地支承建筑物。
2. 強震作用下,發(fā)生大變形時不發(fā)生失穩(wěn),并具有較大的復(fù)位能力。3. 水平剛度較小,水平極限位移較大,水平剛度對壓縮荷載的敏感性小。
4. 橡膠隔震橡膠支座阻尼較大并能隨設(shè)計要求調(diào)整。5. 使用壽命長,*般要求在60年以上。 6. 橡膠隔震橡膠支座安裝方便。
橡膠隔震橡膠支座通過預(yù)埋在上下結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋板安裝于基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)之間,形成柔性底層,使基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)斷開,延長上部結(jié)構(gòu)的基本周期,從而避開地震地面運動的主頻帶范圍,減免共振效應(yīng);阻斷地震能量向上部結(jié)構(gòu)的傳遞。其主要構(gòu)件----橡膠隔震橡膠支座,由多層薄鋼板和橡膠層交替組成,中部為鉛芯,具有很大的剛度和承載力。
2013年創(chuàng)新型彈簧橡膠墊隔震橡膠支座亮點,我們生產(chǎn)的此種橡膠支座打破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)抗震的模式.采用彈簧橡膠墊隔震橡膠支座, 大大減小結(jié)構(gòu)所收得的地震作用,從而可減低結(jié)構(gòu)造價.此外,彈簧橡膠墊隔震方法能夠較準(zhǔn)確地控制傳到結(jié)構(gòu)上的*大地震力,從而克服了設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件時難以準(zhǔn)確確定載荷的困難。隔震橡膠支座采用彈簧與橡膠組合,即將橡膠特有的彈性,阻尼結(jié)構(gòu)與彈簧的彈性,較大的剛度相結(jié)合, 從而使橡膠彈簧支座具有很大的垂直承載力及很大的垂直壓縮剛度,而其水平變形剛度較小,水平極限變位值較大,即具有足夠大的初始剛度,又能自由柔性滑動,并且在變形過大時,剛度回升,具有保護和限位作用.隔震橡膠支座隔振墊的耐久性得以提高.相比現(xiàn)在的隔振墊裝置,將彈簧與橡膠結(jié)合,既提高了消能的作用,又使
彈簧橡膠隔振墊技術(shù)的應(yīng)用前景:同發(fā)展中**相比,我*工程技術(shù)人員的設(shè)計與分析水平、QPZ公路橋梁盆式橡膠支座施工技術(shù)水平相對較高,推廣這*成果并無技術(shù)上的大困難,加之我*是個多地震**,市場經(jīng)濟在我*正在形成,巨大的市場需求、明顯的經(jīng)濟效益、社會效益將推動彈簧橡膠隔震工程向高深層次發(fā)展,其成功的經(jīng)驗將對**上多地震**大規(guī)模的住宅建設(shè)起到借鑒作用。鑒于此未來在彈簧橡膠隔振的技術(shù)推廣應(yīng)用方面將會發(fā)展迅速.未來彈簧橡膠墊的生產(chǎn)工藝將會更加簡單,將會促進(jìn)彈簧橡膠墊技術(shù)的應(yīng)用,并且采用彈簧橡膠隔振墊隔震可以大大降低房屋造價,為推廣彈簧橡膠隔振墊隔震技術(shù)起了重大作用。因此,彈簧隔振墊的發(fā)展在技術(shù)上是可行的,并且適合未來的發(fā)展趨勢.
我公司的隔震減震橡膠支座在建筑物中應(yīng)用試驗,通過試驗把橡膠和不繡鋼彈簧有機融(組)合在*起做成*個全新的多層不銹鋼彈簧橡膠墊來隔震避震,既克服了橡膠墊的彈度不足夠大的缺陷,又增強了橡膠的強度,并提高了使用年限。另外,使結(jié)構(gòu)在震后仍然保持彈性工作狀態(tài),為人們贏得震后逃生時間。本項目以土木工程領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用為研究方向,創(chuàng)造抗震隔震新方法 、新裝置,彌補了*些常用抗震隔震方法的缺陷,提高大學(xué)生科技創(chuàng)新水平。建筑物隔震、減震橡膠支座消能技術(shù)是人類長期同地震災(zāi)害做斗爭的*項重大成果,通過分析傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)抗震技術(shù)存在的問題,我們提出得更加合理、安全、經(jīng)濟的隔震抗震新技術(shù).該技術(shù)主要采用彈簧橡膠作為基礎(chǔ)墊隔震,就是在建筑物的基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)之間增設(shè)高度很矮,具有足夠可靠性的隔震層(即由彈簧橡膠墊、托梁及連接件組成)控制地面運動向上部結(jié)構(gòu)傳遞,地震時其能量可反饋到地面并且可由隔震層吸收,從而大大減少上部結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的地震反應(yīng),確保建筑物的整體安全,其內(nèi)部設(shè)備不發(fā)生破壞或喪失使用功能,室內(nèi)人員不遭受傷害.同時,還可防止結(jié)構(gòu)內(nèi)部的次生災(zāi)害,即使發(fā)生罕遇大震,隔震房屋也不會立即倒塌. 彈簧橡膠支座的隔震原理是在建筑物或構(gòu)筑物基底或某個位置上設(shè)置彈簧橡膠支座,利用彈簧橡膠支座的水平柔性形成*道柔性的隔震層,通過此層吸收和耗散地震能量,以集中發(fā)生在隔震層的較大相對位移為代價,阻止或減輕地震能量向上部結(jié)構(gòu)傳遞,并使整個建筑物的自振周期得以延長,以減輕上部結(jié)構(gòu)地震反應(yīng),*終達(dá)到減輕上部結(jié)構(gòu)地震破壞目的.
通過隔震建筑和不隔震建筑的抗震效果比較,表明隔震結(jié)構(gòu)采用彈簧橡膠墊隔震橡膠支座時具有明顯的隔震效果。傳統(tǒng)的建筑抗震設(shè)計致力于保證結(jié)構(gòu)本身具有足夠的強度、剛度和延性,來達(dá)到減輕地震災(zāi)害的目的, 而建筑隔震橡膠彈簧支座則利用橡膠特有的彈性和阻尼結(jié)構(gòu)以及利用彈簧形狀和機械性能穩(wěn)定,能承受重栽荷和大變形量等特點,采取彈簧和橡膠疊層的方法,保證了垂直方向具有足夠的承力而水平方向利用橡膠特有的粘彈性, 在地震發(fā)生時把地震的能量通過彈簧橡膠的阻尼性通過水平位移, 延長建筑物的自震周期,從而有效地把地震活動隔開,*終達(dá)到減震橡膠支座的目的。
橡膠彈簧隔振墊具有很大的垂直承載力及很大的垂直壓縮剛度,而其水平變形剛度較小,水平極限變位值較大,它具有足夠大的初始剛度,以抵抗風(fēng)荷載和輕微地震,當(dāng)強地震發(fā)生時,又能自由柔性滑動,而變形過大時,剛度回升,具有保護和限位作用,彈簧橡膠隔震墊具有較大的復(fù)位能力,在多次地震中自動瞬時復(fù)位。同時,它耐久性能好,*般使用壽命可在七十年以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過*般民用建筑物五十年使用壽命的要求,所以彈簧橡膠墊將會成為應(yīng)用很廣泛的隔震裝置。
對比傳統(tǒng)的抗震措施, 傳統(tǒng)的橡膠支座抗震方法主要利用主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件屈服后的塑性變形能和滯回耗能來耗散地震能量,這使得這些區(qū)域的耗能性能變得特別重要,并且耗能能力主要依賴于這些區(qū)域的主體結(jié)構(gòu)的延性,這就要求主體結(jié)構(gòu)既有足夠強度,又有良好的延性,這是很難實現(xiàn),而且*旦由于某些因素導(dǎo)致這些區(qū)域產(chǎn)生問題,將嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的抗震性能,產(chǎn)生嚴(yán)重破壞,并且會導(dǎo)致重大的人員傷亡. 傳統(tǒng)抗震結(jié)構(gòu)是以防止結(jié)構(gòu)倒塌為目標(biāo),其抗震性能在很大程度上依賴于結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)的延性,這種方法注重于提高結(jié)構(gòu)(構(gòu)件)的延性方面,卻忽略了對結(jié)構(gòu)損傷程度的控制,這具有很大的缺陷。另外由于采取傳統(tǒng)抗震方法導(dǎo)致的破壞部位主要位于重要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其修復(fù)是很難進(jìn)行的.