良品*標(biāo)橡膠支座安裝 HDR系列高阻尼隔震橡膠支座**151-3082-8567

執(zhí)行橡膠支座安裝前的所有檢查事項；

吊裝橡膠支座至墊石頂面，仔細檢查橡膠支座水平位置及標(biāo)高后，采用重力灌漿法（見圖10）或壓 力灌漿法（見圖1）向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強度環(huán)氧樹脂砂漿； ? 待環(huán)氧砂漿達到設(shè)計強度后，再次校核橡膠支座**位置及標(biāo)高 ，擰緊錨固螺栓； ? 清潔上預(yù)埋鋼板的上表面，安裝主梁模板并進行主梁澆筑等作業(yè)；

待梁體混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值后 ，拆除支架及其他臨時支撐構(gòu)件，完成橡膠支座安裝。 橡膠支座更換工藝安裝千斤頂（若橋墩上無安裝空間時可搭建臨時剛性支 撐）； ? 拆除橡膠支座錨固螺栓，用千斤頂將梁頂起（同*墩臺的梁端或梁底應(yīng)整體均勻頂升）使梁底高出橡膠支座頂面自由高度~5mm； ? 移出需要更換的橡膠支座；

安裝對應(yīng)規(guī)格的新橡膠支座； 〖HDR系列高阻尼隔震橡膠支座〗 設(shè)計指南 1 注：若HDR系列橡膠支座需要更換時，應(yīng)先確定是否需 要根據(jù)舊橡膠支座實際剪應(yīng)變對新橡膠支座預(yù)先設(shè)置與舊橡膠支座對應(yīng)的剪應(yīng)變（水平位移），并測定實際需要的剪應(yīng)變值（水平位移量），組裝 完成后按要求設(shè)置剪應(yīng)變并臨時固結(jié)。 ? 緩緩落梁，檢查橡膠支座處于正常工作狀態(tài)后擰緊錨固螺栓，移除千斤頂。 圖0. 更換橡膠支座示意圖 7. 橡膠支座的養(yǎng)護與維修 橡膠支座使用期間應(yīng)定期對橡膠支座進行檢查，養(yǎng)護，檢查項目按下表執(zhí)行。

鑿毛墩臺頂面，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面，清除預(yù)留孔中的雜物。 支墊石模板，吊放橡膠支座下預(yù)埋組件于 墊石鋼筋網(wǎng)頂面，固定下預(yù)埋組件并調(diào)整高度和平整度。 10mm 圖18. 預(yù)裝法示意圖 10mm 圖19. 安裝橡膠支座本體及上預(yù)埋組件示意圖 （）檢查橡膠支座下預(yù)埋組件頂面，保證其標(biāo)高達設(shè)計標(biāo)高且四角高差不大于mm。 （5）澆筑支承墊石混凝土（當(dāng)采用預(yù)裝鋼板法安裝橡膠支座時，施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計高度高10mm），并使混凝土能漫過下預(yù)埋鋼板 10mm（見圖18）。 〖HDR系列高阻尼隔震橡膠支座〗 設(shè)計指南 1 （6）待墊石混凝土達到設(shè)計強度后，用水準(zhǔn)儀復(fù) 測橡膠支座下預(yù)埋組件頂面標(biāo)高，確保橡膠支座位置及高程無誤。將橡膠支座和上預(yù)埋組件連接成整體并安裝在下預(yù)埋鋼板頂面，完成支 座安裝（見圖19）。 . 安裝步驟 ..1 預(yù)制梁安裝步驟 ? 澆筑墩、臺及橡膠支座墊石，并預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，清除預(yù)留孔中 的雜物； ? 執(zhí)行橡膠支座安裝前檢查，尤其注意單獨包裝運輸?shù)纳项A(yù)埋組件是否與橡膠支座配套； ? 預(yù)制主梁時在梁底先埋好上預(yù)埋組 件，上預(yù)埋鋼板表面平整度不大于鋼板*大尺寸的千分之*，需要設(shè)置坡度的通過預(yù)埋鋼板或梁底調(diào)平塊調(diào)平，保證預(yù)埋鋼板底面安 裝時的水平要求。

吊裝橡膠支座于墊石頂面后，再吊裝預(yù)制梁于橡膠支座頂面0mm處，適當(dāng)挪動墊石頂面橡膠支座，確保橡膠支座位置及橡膠支座頂 面高程后擰入上錨固螺栓就位梁體，采用壓力灌漿法（見圖1）向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強度環(huán)氧樹脂砂漿。 注：若需采用重力灌 漿法安裝橡膠支座時，應(yīng)先將橡膠支座安裝在梁底，并在墩臺上安裝好頂梁用的千斤頂（若墩臺上無安裝空間時可搭建臨時剛性支撐），再吊 裝預(yù)制梁體，將之落在臨時支撐千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整梁體位置及標(biāo)高，之后采用重力灌漿法（見圖10）向橡膠支座下部及預(yù)留孔處 間隙灌入無收縮高強度環(huán)氧樹脂砂漿。 ? 待環(huán)氧樹脂砂漿達到設(shè)計強度后，再次校核橡膠支座**位置及標(biāo)高，擰入下錨固螺栓，完 成橡膠支座安裝。 .. 現(xiàn)澆梁安裝步驟 ? 澆筑橋墩及橡膠支座墊石，在橋墩及橡膠支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，清除預(yù)留孔中的雜物；

網(wǎng)狀鋼筋推薦采用 1mm鋼筋，網(wǎng)格為100mm×100mm，間距為 60mm~80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開， 在孔邊增設(shè)相同直徑的補強鋼筋（LNR滑動型橡膠支座不設(shè)置預(yù)留孔）。網(wǎng)狀鋼筋布置示意見圖1、圖1： 圖1. 網(wǎng)狀鋼筋立面布置示意圖 1 圖1. 網(wǎng)狀鋼筋平面布置示意圖 . 安裝方法 ..1 重力灌漿法 （1）鑿毛支承墊石上表面，露出粗骨料，呈堅固 不規(guī)則表面，清除預(yù)留孔中雜物，并用水將支承墊石表面浸濕。（當(dāng)采用重力灌漿法安裝橡膠支座時，施工墊石高度應(yīng)比原設(shè)計高度低 5mm）。 吊放橡膠支座于支承墊石上，用調(diào)平螺栓、薄形鋼板或薄形千斤頂調(diào)整橡膠支座高度和平整度。 （）橡膠支座封模前，在灌漿 管*端安裝*個漏斗，另*端深入預(yù)留孔內(nèi)，在重力作用下，通過漏斗和灌漿管將無收縮環(huán)氧樹脂砂漿灌入預(yù)留孔內(nèi)，然后迅速抽出 灌漿管。（見圖15）。

封模灌漿：待各預(yù)留孔灌漿完成后，立即在橡膠支座四周封好模，將灌漿管伸入至橡膠支座下面**位置，從 橡膠支座**向四周灌漿。灌漿時用振動棒將砂漿搗實，排除氣泡，確保空隙全部被砂漿灌滿。灌漿至砂漿高出橡膠支座下預(yù)埋鋼板10mm為宜 （見圖16）。灌漿前，應(yīng)初步計算所需的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。灌漿材料終凝 后，拆除模板及四角鋼楔塊，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進行補漿，并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。預(yù)裝鋼板法（本方 法僅限于現(xiàn)澆梁橡膠支座安裝） （1）現(xiàn)澆梁若采用預(yù)裝鋼板法安裝橡膠支座時，則僅在墩臺頂面設(shè)置預(yù)留孔，而支承墊石部位可不設(shè)置預(yù) 留孔。

球冠圓板式系列橡膠支座是*種改進型的圓型板式橡膠支座。產(chǎn)品的設(shè)計外形是在圓形板式橡膠支座頂部加設(shè)球形純橡膠層。球冠**厚度為4—13 mm，支座底部加設(shè)*圈直徑為2.5 mm的半圓形橡膠環(huán)。本系列產(chǎn)品除具有普通板式橡膠支座的功能外，球冠橡膠層可調(diào)整受力**位置，可改善在安裝中偏壓脫空現(xiàn)象，并避免支座邊緣應(yīng)力集中而引起產(chǎn)品的早期損壞。

球冠四氟板式系列橡膠支座是在球冠圓板橡膠支座底面粘覆*層聚四氟乙稀板（F4），與配套不銹鋼板配合，可完成較大的水平位移。 產(chǎn)品特別適用于有縱橫坡度3—5%的彎橋、斜交橋、曲線橋，是坡度較大橋梁的理想產(chǎn)品。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號：Q/320581BK0304—2000 適用溫度 氯丁膠型 +60℃~ -25℃ 天然膠型 +60℃~ -40℃ 三元乙丙膠型 +60℃~ -45℃ 荷載等* 80KN~6000KN 特殊規(guī)格可由用戶提出，協(xié)商生產(chǎn)。 球冠圓板式橡膠支座代號表示方法 名稱—TCYB（球冠圓板式橡膠支座） 型號—F4（有此符號為四氟滑板支座） 規(guī)格—D×δ（mm） 膠種—氯丁膠（CR） 天然膠（NR） 三元乙丙膠（EPDM）

 預(yù)制梁安裝支座的關(guān)鍵

1. 在欲安裝支座的墩臺頂面除去浮砂，表面平整清潔無油污。按設(shè)計圖在頂面標(biāo)出支座位置**線，將支座的**與其重合。 2. 預(yù)制梁與支座頂面接觸部位應(yīng)平整，若有蜂窩狀應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿整平。 3. 選擇相應(yīng)于當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁丶芰?，落梁時應(yīng)平穩(wěn)，防止支座產(chǎn)生移位或初始變形。若必須在高溫或低溫時安裝，應(yīng)考慮過后須頂升梁端調(diào)整支座，避免溫差位移過大而損壞支座。 4.四氟球冠支座作為活動支座與球冠支座配套使用，安裝時應(yīng)特別注意四氟板和不銹鋼板表面不允許有損壞、拉毛，并在四氟板貯油坑內(nèi)涂以295硅脂，以降低摩擦系數(shù)。 5. 為防止梁體與四氟支座縱橫向滑移，架落時宜用三角墊木在梁側(cè)加以定位，待落梁全部完畢后再行拆除。 6. 四氟支座在不銹鋼的位置，在年平均氣溫時，應(yīng)處于其**，其它氣溫時可計算確定。 7. 在城市橋梁和粉塵污染嚴重地區(qū)，應(yīng)選用封閉型結(jié)構(gòu)，本廠可配套供貨。

2015年*新的專線鐵路橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件,低溫型（三元乙丙橡膠）為-40oC～+40 oC，設(shè)計橡膠支座坡度適用范圍為0～12‰之間?？瓦\專線鐵路橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件 范圍本技術(shù)條件規(guī)定了客運專線橋梁盆式橡膠支座的技術(shù)要求、試驗 方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、儲存和運輸、橡膠支座安裝、 養(yǎng)護維修和保修期等。規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范、規(guī)程包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引 用而構(gòu)成為本技術(shù)條件 的條文。TB/T2331-2004鐵路橋梁盆式橡膠支座 GB/T17955-2000 球形橡膠支座技術(shù)條件TB 1893-87 鐵路橋梁板式橡膠 橡膠支座技術(shù)條件 GB700-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB699-88 **碳素鋼技術(shù)條件 GB/T1591-94低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB11352-89 *般工程用鑄造碳鋼件GB/T7233-87鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評*方法 GB3280-92不銹鋼冷軋鋼板GB 527-83硫化橡膠物理試驗方法的*般要求 GB/T528-1998 硫化橡膠或熱塑性橡 膠拉伸性能的測定 GB/T6031-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓 縮永久變 形的測定GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試 驗GB/T3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠的熱空 氣加速老化和耐 熱試驗GB/T1682-1994硫化橡膠低溫脆性的測定 GJB3026-1997 聚四氟乙烯大型板材規(guī)范 GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗方法總則 GB/T1033-86塑料密度和相對密度試驗方法 GB/T1040-92塑料拉伸試驗方法 GB3398-82 塑料球壓痕硬度試驗方法 GB2040-2002銅及銅合金板材GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等*和除銹等* HG/T2502-19935201硅脂JB/T5943-91工程機械焊接件通用技術(shù)條件GB/T1804-2000 “*般公差未注公差的線性和角度 尺寸的公差”技術(shù)要求1 成品橡膠支座的技術(shù)要求成品橡膠支座的豎向承載力、水平承載力、位移、轉(zhuǎn)角和摩擦系數(shù) 應(yīng)滿足橡膠支座設(shè)計 要求。 2 橡膠支座用膠料的物理機械性能橡膠支座用膠料的物理性能必須滿足表1的要求表1膠料的物理機械性能 部件項目 橡膠承壓板橡膠密封圈氯丁橡膠 三元乙丙橡膠 氯丁橡膠 三元乙丙橡膠 硬度，IRHD 60±5 60±5 50±5 50±5 拉伸強調(diào)，MPa ≥17.5 ≥12 ≥15 ≥12 拉斷伸長率，％ ≥400 ≥350 ≥400 ≥350 脆性溫度，oC ≤-40 ≤-60 ≤-40 ≤-60 恒定 壓縮永久變形 （70oC×22h），％ ≤25≤25≤25≤25耐臭氧老化40oC×96h 100ppm，30％伸長 無龜裂無龜裂無龜裂 無龜裂熱空氣老化試驗試驗條件（oC×h） 拉伸強度降低率，％ 拉斷伸長降低率，％ 硬度變化，IRHD100×70 ≤15 ≤40 ≤ +10100×70 ≤15 ≤40 ≤+10100×70 ≤15 ≤40 ≤+10100×70 ≤15 ≤40 ≤+10為確保橡膠支座質(zhì)量，橡膠支座用膠料的材質(zhì)性能 除按常規(guī)進行檢測外，必須從橡膠支座成品中按*定比例取樣。在*批橡膠支座中（不大于100件）抽取*塊橡膠板，解剖制成標(biāo)準(zhǔn)試片，進 行拉伸強度和拉斷伸長率試驗，與表1相比，拉伸強度下降應(yīng)不大于20％，拉斷伸長率下降應(yīng)不大于35％。嚴禁使用再生膠。橡膠支座 用聚四氟乙烯板物理機械性能橡膠支座用聚四氟乙烯板物理機械性能應(yīng)滿足下列要求： 密度：1～3g/cm3 拉伸強度不小于30MPa 鑄鋼的化學(xué)成分應(yīng)逐爐檢查，并提供化學(xué)成分分析報告，機械性能（含沖擊韌性Akv值）采用隨爐試棒檢驗，隨爐試棒應(yīng)配制二套， *套由鑄件廠測試，提出力學(xué)性能報告，*套由橡膠支座生產(chǎn)廠家復(fù)測。鑄件超聲波探傷按GB/T7233規(guī)定執(zhí)行，并提供詳細的超聲波探傷 報告，必要時可從成品鑄件中取樣進行測試。 成品橡膠支座 1 *般規(guī)定成品橡膠支座試驗應(yīng)在經(jīng)**計量認證的檢測機構(gòu)中進行，條件許 可時也可在制造廠進行。 2 試驗樣品成品橡膠支座試驗應(yīng)采用實體橡膠支座，受試驗設(shè)備能力限制時，可與用戶協(xié)商選用有代表性的小型 橡膠支座進行試驗；橡膠支座摩擦系數(shù)可選用小型橡膠支座進行試驗。 3 試驗方法成品橡膠支座的豎向承載力、摩擦系數(shù)和壓轉(zhuǎn)試驗方法分別按 TB/T2331附錄C、D、E進行。檢驗規(guī)則檢驗分類客運專線橋梁盆式橡膠支座的檢驗分原材料及部件進廠檢驗、產(chǎn)品出廠檢驗和 型式檢驗三類。.1 原材料及部件進廠檢驗為橡膠支座加工用料及外協(xié)加工件進廠時進行的驗收檢驗。 .2 產(chǎn)品出廠檢驗為橡膠支座生產(chǎn)廠在每批產(chǎn)品交貨前必須進行的檢驗。 .3 型式檢驗由經(jīng)**計量認證的檢測機構(gòu)，在生產(chǎn)廠家初次生 產(chǎn)客運專線橋梁盆式橡膠支座及生產(chǎn)過程中按*定抽檢頻率進行的檢驗。 2檢驗項目及檢驗周期1 客運專線橋梁盆式橡膠支座用原 材料及部件進廠后的檢驗項目及檢驗周期應(yīng)符合表1的規(guī)定。對原材料及外協(xié)件除有供應(yīng)商的質(zhì)保單外，橡膠支座生產(chǎn)廠必須提供復(fù)檢報 告。表1盆式橡膠支座用原材料及部件進廠后的檢驗 檢驗項目 檢驗內(nèi)容 檢驗依據(jù) 檢驗頻次橡膠物理機械性能 2條 每批原料（不大于500kg）*次幾何尺寸設(shè)計圖紙 每件聚 四氟乙烯物理機械性能 3條 每批原料（不大于200kg）*次幾何尺寸設(shè)計圖紙 每件 鑄鋼件裂紋及缺陷 TB/T 2331 每件 機械性能GB11352 每爐 鋼板 機械性能 GB/T 1591 每批鋼料 不銹鋼板 機械性能 GB3280 每批鋼板 硅脂 物理機械性能 HG/T 2502 每批（不大于50kg）黃銅物理機械性能GB/T 2040每批黃銅2客運專線橋梁盆 式橡膠支座出廠檢驗項目及檢驗周期應(yīng)符合下表下2規(guī)定，出廠檢驗由工廠質(zhì)檢部門進行，并出具質(zhì)檢報告。表2盆式橡膠支座出廠 檢驗檢驗項目檢驗內(nèi)容 檢驗依據(jù) 檢驗頻次各部件尺寸 按設(shè)計圖 上橡膠支座板不銹鋼板平面度 按設(shè)計圖 聚四氟乙烯板 凸出襯板高度≥3mm 橡膠支座 聚四氟乙烯板表面儲硅脂槽尺寸及排 列方向 按設(shè)計圖 每個橡膠支座橡膠支座組裝高度偏差 10條 橡膠支座表面防腐涂裝 9條 橡膠支座鑄件 超聲波探傷GB/T 72333 客運專線橋梁盆式橡膠支座型式檢驗項目及檢驗周期應(yīng)符合下表下3規(guī)定：表3盆式橡膠支座型式檢驗 6～25m空心板橡膠支座規(guī)格采用標(biāo)準(zhǔn) 跨徑、聯(lián)數(shù)斜交0°～15° 斜交20°～45° 單孔6m GJZ150X150X21 GYZ150X21 單孔8m GJZ150X150X21 GYZ200X35 三孔8m GJZ150X150X28 GYZ200X35 單孔10m GJZ150X200X21 GYZ200X35 三孔10m GJZ150X200X28 GYZ200X35 單孔13mGJZ150X250X28 GYZ200X35 四孔及四孔以下13m GJZ150X250X35 GYZ200X35 五孔及五孔以上13m GJZF4 150X250X37 GYZF4 200X37 單孔16m GJZ150X300X28 GYZ250X41 三孔16mGJZ150X300X35 GYZ250X41 四孔及四孔以上16mGJZF4 150X300X37 GYZF4 250X43 先簡支后連 續(xù)結(jié)構(gòu)16m中支點 GJZ200X350X41 GYZ300X52 單孔20m GJZ200X250X42 GYZ250X41 三孔20mGJZ200X250X49 GYZ250X52 四孔及四孔 以上20mGJZF4 200X250X51 GYZF4 250X54 先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)20m中支點 GJZ250X350X52 GYZ350X63 單孔25m GJZ200X350X41 GYZ300X52 三孔25mGJZ200X350X52 GYZ300X52 四孔及四孔以上25mGJZF4 200X350X54GYZF4 300X54以上橡膠支座規(guī)格適用于板寬 不大于25m的空心板。設(shè)置四氟滑板橡膠支座時應(yīng)考慮鋼板的尺寸，如不滿足應(yīng)適當(dāng)調(diào)整橡膠支座的設(shè)置位置，計算墩臺標(biāo)高時要計入梁底預(yù) 埋鋼板及橡膠支座上鋼板的厚度等因素。四氟滑板橡膠支座應(yīng)設(shè)置防塵罩，橡膠支座安裝時應(yīng)以短邊尺寸順橋向放置。當(dāng)縱坡小于等于1%且橫坡 小于等于2%時，板式橡膠支座可直接設(shè)置于墩臺上；當(dāng)縱坡大于1%或橫坡大于2%時，需要在板底調(diào)平適應(yīng)縱橫坡度。橡膠支座墊石的長度 、寬度應(yīng)比橡膠支座相應(yīng)的尺寸增加5cm左右，高度應(yīng)為10cm以上，且應(yīng)考慮便于橡膠支座的更換。墊石內(nèi)應(yīng)設(shè)置直徑為8mm、間距為5×5cm的 鋼筋網(wǎng)片，橋梁墩、臺內(nèi)應(yīng)有豎向鋼筋延伸至橡膠支座墊石內(nèi)，墊石的強度等*不應(yīng)低于C30。橋梁工程不宜使用球冠橡膠支座和坡型橡 膠橡膠支座。橡膠支座的技術(shù)性能應(yīng)符合JT/T4-2004《公路橋梁板式橡膠支座》和JT/T663-2006《公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》的要求 ，其安裝應(yīng)按廠家要求執(zhí)行。 檢驗項目檢驗內(nèi)容 檢驗依據(jù) 檢驗頻次橡膠支座及 材料橡膠支座原材料及部件性能 1條 橡膠支座總數(shù)的1％ 橡膠支座出廠檢驗項目 2條 支 座總數(shù)的1％ 橡膠支座承壓橡膠板成品取樣物理機械性能 2條橡膠支座總數(shù)的1％聚四氟乙烯板成品密度、 球壓痕硬度及摩擦系數(shù) 3條 橡膠支座總數(shù)的1％聚四氟乙烯板的線磨耗率 3條*組（兩個橡膠支座）整體橡膠支座豎向承載力檢驗 TB/T2331附錄C *組（四個橡膠支座） ， 橡膠支座總數(shù)的4％整體橡膠支座摩擦性能檢驗 TB/T2331附錄D 整體橡膠支座壓轉(zhuǎn)性能檢驗TB/T2331附錄E3檢驗結(jié)果的判定1 在進廠 檢驗中發(fā)現(xiàn)不**原材料及部件不得使用，在出廠檢驗中對整體橡膠支座檢驗不**的部件，必須進行更換，直至全部檢驗項目均符合要 求時方可出廠。2 型式檢驗采用隨機抽樣方式進行。型式檢驗項目全部**，則該報產(chǎn)品**。當(dāng)檢驗項目中有不**項，應(yīng)取雙 倍式樣對不**項目進行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不**項，則該批產(chǎn)品為不**。 4 為確保客運專線橋梁盆式橡膠支座制造質(zhì)量，應(yīng)實施監(jiān)制制度，對生產(chǎn)廠家的制造過程及質(zhì)量檢驗進行監(jiān)控。

板式橡膠支座是目有*內(nèi)使用量*大的橋梁支座產(chǎn)品,板式橡膠支座主要適用于公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交橋。主要功能是將上部的反力可靠地傳遞給墩臺，并同時能完成梁體結(jié)構(gòu)由于制動力、溫度、混凝土的收縮徐變及荷載作用等引起的水平位移及梁端的轉(zhuǎn)動。 板式支座允許水平力為豎向的10％，允許轉(zhuǎn)角不小于40“，摩擦系數(shù)0.04－0.06，活動支座水平位移量50mm－250mm，分5*。荷載等*100KN－15000KN。 板式橡膠支座的性能特點：

我公司生產(chǎn)的2015年*標(biāo)板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向剛度，能將上部構(gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺，有良好的彈性，以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動；又有較大的剪切變形能力，以滿上部構(gòu)造的水平位移。如果在板式橡膠支座表面粘復(fù)*層1.5mm-3mm的聚四氟乙烯圓形板式橡膠支座，制造成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應(yīng)梁端轉(zhuǎn)動外，因聚四氟乙烯板的低磨擦系數(shù)，可使梁端在四氟板表面向內(nèi)滑動，水平位移不受限制；特別適宜中、小荷載，大位移量的橋梁使用。 橋梁板式橡膠支座在安裝時要注意哪此事項： 板式橡膠支座不僅技術(shù)性能優(yōu)良，還具有構(gòu)造簡單，價格低廉，無需養(yǎng)護，易于更換，緩沖隔震，建筑高度低等優(yōu)點。

因而,在橋梁界頗受歡迎，被廣泛應(yīng)用。對于支座的正確就位先使支座和支承墊石按設(shè)計要求準(zhǔn)確就位。架梁落梁時，T型梁的縱軸線要與支座**線重合；板梁、箱梁的縱軸線與支座**線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第*跨板梁或箱梁時，可在梁底劃好二個支座的十字位置**，在梁的端立面上標(biāo)出兩個支座的位置**線的鉛直線，落梁時使之與墩臺上的位置**線相重合。以后數(shù)跨可依照第*跨梁為基準(zhǔn)進行。

在架梁落梁時要平穩(wěn)，防止壓偏或產(chǎn)生初始剪切變形,大*可以參考鐵路橋梁板式橡膠支座規(guī)格表。 在安裝T型橋梁時，若橡膠支座比梁筋底寬，則應(yīng)在支座與梁筋底之間加設(shè)比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，以免支座局部受壓，而形成應(yīng)力集中。鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環(huán)氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結(jié)。落梁后，*般情況下支座頂面與梁面保持水平。預(yù)應(yīng)力簡支梁，其橡膠支座頂面可稍后傾；非預(yù)應(yīng)力梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5"。 1、通常我們進行現(xiàn)澆梁圓板坡形橡膠支座比較方便，在施工程序如下:保持墩臺墊石頂面清潔。如果支承墊石標(biāo)高差距過大，可以用水泥砂漿進行調(diào)整。在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出**，安裝時橡膠支座的**與支承墊石**線要吻合，以確保支座就位準(zhǔn)確。當(dāng)同*片梁需兩個或四個支座時，為方便找平，可以在支承墊石和支座之間鋪*層水泥砂漿，讓支座在橋梁體的壓力下自動找平。

在澆注梁體前，在橡膠支座上放置*塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接，并把支承鋼板視作澆梁模板的*部分進行澆注，按以上方法進行，可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。 2、如果是在預(yù)制梁上安裝板式橡膠支座更復(fù)雜*些：安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵在于保證梁底在墊石頂面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。施工程序如下：處理好支撐墊石，使支撐墊石標(biāo)高*致。預(yù)制梁與支座接觸的底面要保持水平和平整。當(dāng)有蜂窩漿和傾斜度時，要預(yù)先用水泥砂漿搗實、整平。 四氟乙烯滑板式橡膠支座的性能特點及板式支座的應(yīng)用范圍 *、什么是四氟乙烯滑板式橡膠支座： 對于普通板式橡膠支座大*都不會莫生，但是對于四氟乙烯滑板式橡膠支座可能就不太了解了，它是*種在普通板式橡膠支座的表面粘復(fù)*層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成橡膠支座,又稱之為：四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列)。

除具有GYZ系列橡膠支座的所有功能外，聚四氟乙烯板（F4板）與梁底不銹鋼板之間的低摩擦系數(shù)，使上部構(gòu)造的水平位移，不受支座本身剪切變形量的限制，能滿足*些橋梁的大位移量需要。該板式橡膠支座除具有球冠橡膠支座的功能外，還特別適用大位移量的橋梁。廣泛用于中小型公路、鐵路橋梁中使用。 板式橡膠支座可以能將上部構(gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺；有良好的彈性，以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。四氟乙烯滑板式橡膠支座不僅技術(shù)先進、性能優(yōu)良,還具有構(gòu)造簡單、價格低廉、無需養(yǎng)護 易于更換緩沖隔震、建筑高度低等特點.因而在橋梁界頗受歡迎,被廣泛使用。 公路橋梁板式支座它是由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成，它有足夠的豎向剛度，能將上部構(gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺；有良好的彈性，以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構(gòu)造的水平位移。

四氟乙烯滑板式支座使用范圍 1、*般的公路或鐵路橋梁板式橡膠支座適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁.不同的平面形狀適用于不同的橋跨結(jié)構(gòu),正交橋梁用矩形支座;曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座. 2、四氟板式橡膠支座適用于大跨度、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量橋梁.它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑塊.矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用非別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同. 三、F4橡膠支座荷載等*分為100KN-10000KN 四、四氟乙烯板式橡膠支座的規(guī)格 1、按交通部JTT4-93規(guī)格系列。2、表面貼復(fù)的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。3、特殊規(guī)格可由用戶提出協(xié)商生產(chǎn)。